logo
Главная страница Новости

новости компании о 3 мм двойной винтовой плавучей рыбной корма пеллетки изготовления машины испытания

компания Новости
3 мм двойной винтовой плавучей рыбной корма пеллетки изготовления машины испытания
последние новости компании о 3 мм двойной винтовой плавучей рыбной корма пеллетки изготовления машины испытания


Тестирование 3мм двойного винта плавучей рыбной пеллетной экструдерной машины является высокоточным процессом.Для достижения 95% + плавающей скорости требуется идеальный баланс желатинизации крахмалаВ этом руководстве изложены профессиональные протоколы испытаний для обеспечения производства кормов коммерческого качества.


700-950 кг/чМокрый тип Двойной винтовой плавучей рыбной кормовой пеллетной экструдериспытание



Нажмите, чтобы получить больше информации о продукте




1Почему испытание на 3 мм гранул имеет решающее значение для аквакультуры


3 мм гранул является "универсальный размер", используется длятилапия, соус, карп и коиОднако экструзия небольшого диаметра требует технических усилий.

Официальное испытание на производстве проверяет:


  • Желатинизация крахмала:Обеспечивает усваиваемость и плавность.

  • Структурная целостность:Предотвращает слишком быстрое растворение гранул (устойчивость к воде).

  • Физическая однородность:Очень важно для автоматизированных систем питания и продажи.



2. Технические параметры для экструзии 3 мм (экспертиза)


Для достижения высококачественных результатов, наша инженерная команда рекомендует следующие базовые параметры во время испытания:

Параметр Целевое значение для 3 мм гранул Почему это важно
Чистота сырья 80-100 сеток Предотвращает засорение и обеспечивает гладкую поверхность.
Усложнение влаги 25% - 30% Необходим для правильного расширения (пухания).
Температура экструзии 120°C - 150°C Необходимо для уничтожения патогенов и желатинизации крахмала.
Скорость винта 280 - 450 оборотов в минуту Высокая скорость обеспечивает силу сдвига, необходимую для расширения на 3 мм.
Окончательная влажность гранул < 10% (после сушки) Критически важно для долгосрочного плавания и хранения.




3. Рабочий процесс поэтапного тестирования


Профессиональное испытание следует логической последовательности для обеспечения стабильности машины.

Фаза 1: Предварительная подготовка к испытаниям

  • Инспекция:Убедитесь, что 3-миллиметровые отверстия полированы и свободны от заносов.

  • Предварительное нагревание:Перед введением материала ствол экструдера должен достичь целевой температуры (около 100°C) для предотвращения "холодного сбивания" или заторможения.

Фаза 2: Экструзионный процесс (преимущество двух винтов)

В отличие от моделей с одним винтом,система с двумя винтамииспользует винты для скрещивания для обеспечения:

  • Положительное смещение:Принудительная перевозка маслянистых или высоковлажных препаратов, которые могли бы скользить в одношрубной машине.

  • Самоочищение:Сокращает время простоя и предотвращает накопление материала в 3-миллиметровых отверстиях.

3-й этап: резка и формирование

Для 3 мм гранулскорость резкиЕсли резач слишком медленный, гранулы становятся "логами"; если слишком быстрый, они становятся "хлебками".

Фаза 4: Сушка после экструзии (часто упускаемый этап)

Примечание эксперта:Невозможно точно оценить производительность плавания сразу после выхода из экструдера.Для фиксации внутренней структуры воздушных элементов их необходимо высушить до уровня ниже 10% в многослойной сушилке., обеспечивая их плавание в течение 6+ часов.



4Ключевые показатели качества (КИП) для оценки


Во время испытания используйте следующий контрольный список для проверки производительности:

  1. Плавающая ставка (>95%):Положите 100 гранул в стаканчик.

  2. Соотношение расширения (1.5x - 2.0x):С помощью 3-мм матрицы следует получить гранул диаметром от 4,5 до 5 мм из-за расширения.

  3. МСП (специфическая механическая энергия):Устойчивое SME указывает на постоянный приготовление и высокое качество пеллет.

  4. Устойчивость к воде:Пелет должен сохранять свою форму в воде в течение не менее 2 - 4 часов без выщелачивания питательных веществ.

3mm floating feed pellet test chart



5. Устранение проблем с производством 3MM


Основываясь на многолетнем опыте работы на местах, вот как решить распространенные неудачи в испытаниях:

  • Вопрос: гранулы тонут.

    • Решение:Увеличить температуру экструзии или немного уменьшить влажность, чтобы стимулировать большее "вспышки испарения", когда гранул выходит из штампа.

  • Проблема: неравномерные длины гранул.

    • Решение:Проверяйте наличие несовместимого питания (мостообразования в хоппере) или износа на ножках резака.

  • Вопрос: поверхность грубая или "волосатая".

    • Решение:Улучшить тонкость измельчения сырья.



6. Сравнение: Двойной винт против одного винта для производства 3 мм


Особенность Двойной винтовой плавучий экструдер для кормов для рыб одношрубная плавучая рыбная кормовая машина
Качество смешивания Исключительно (высокая стрижка) Умеренный
Формула гибкости Способен работать с содержанием жира более 12% Ограничивается низкожирными смесями
3 мм точности Высокое (стабильное давление) Переменная (предположительна к резкому росту)
Операционная жизнь Более длинные (балансированные грузы подшипников) Более короткий (высокий износ на винте/борне)



7Часто задаваемые вопросы:


Вопрос: Могу ли я производить как плавучую, так и тонущую корму с помощью двухвинтовой плавучей машины для изготовления пеллет для кормов для рыб?
А: - Да, это так.Двойной винтовой плавучий рыбный кормопроизводитель очень универсален.конфигурация винта, уровень влаги (повышение до 30%+) и снижение температуры бочкиДля плавающего корма требуется больше тепла и меньше влаги.

Вопрос: Какой вид рыбы идеально подходит для 3 мм гранул?
А:3мм гранулы являются "золотым стандартом" длярост на среднем этапеОни идеально подходят для:

  • Тилапия и рыба-сома:От 100 до 500 граммов массы тела.

  • Карп и травяной карп:Юношеская до суб-взр

Время Pub : 2026-06-09 14:37:50 >> список новостей
Контактная информация
Tianjin Mikim Technique Co., Ltd.

Контактное лицо: Mr. Fiona

Телефон: 86 13673050773

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)