Низкий порог входа: Легко для начинающих. Работа одношнекового экструдера для плавающего рыбного корма упрощена до четырех основных этапов: предварительная обработка сырья, предустановка параметров, запуск машины и выход готовой продукции. Задействовано только три основных параметра управления: скорость шнека, скорость подачи и скорость резки. Логика регулировки параметров проста, и однокнопочное управление осуществляется через систему управления частотным преобразователем. Операторы могут работать самостоятельно после 1-2 дней краткосрочного обучения, не требуя профессиональной технической подготовки. Например, при производстве стартового корма для мальков рыбы, просто замените головку матрицы на головку с малым диаметром 1 мм, предустановите скорость шнека на 250 об/мин и скорость подачи на 80 кг/ч, и стабильное производство может начаться сразу после запуска. Для перехода на корм для взрослых рыб просто замените головку матрицы на головку 4 мм и отрегулируйте скорость шнека до 350 об/мин; время настройки составляет всего 10-15 минут. По сравнению со сложным многоступенчатым контролем температуры и регулировкой параметров синхронной передачи двухшнекового экструдера для производства рыбного корма, одношнековый экструдер значительно снижает сложность эксплуатации.
Простой процесс обслуживания: Не требуется профессиональная команда обслуживания. Основные компоненты одношнекового экструдера для рыбного корма (шнек, экструзионная камера и матрица) легко разбираются и устанавливаются. Ежедневное обслуживание требует только трех основных этапов: очистка, осмотр и смазка. После каждой производственной серии, когда оборудование остынет до температуры ниже 50°C, матрицу и шнек можно разобрать вручную. Остаточный материал можно очистить мягкой нейлоновой щеткой и специальной чистящей иглой, не требуя сложных инструментов. При периодических осмотрах достаточно наблюдать за износом резьбы шнека и деформацией отверстия матрицы, чтобы оценить состояние компонента. Обслуживание смазки требует только добавления смазочного масла в подшипники двигателя и подшипники шнека, что является простым процессом. Например, семейные рыбоводы могут самостоятельно выполнять ежедневную очистку и техническое обслуживание, исключая необходимость в профессиональном ремонтном персонале и экономя 2000-3000 юаней на расходах на техническое обслуживание ежегодно.
Низкая частота отказов: Высокая стабильность производства. Одношнековый станок для переработки рыбного корма имеет простую конструкцию и меньшее количество движущихся частей, что приводит к гораздо меньшему количеству потенциальных точек отказа по сравнению с двухшнековым экструдером для рыбного корма (который требует нескольких вспомогательных устройств, что приводит к большему количеству потенциальных точек отказа). Распространенные неисправности ограничиваются простыми проблемами, такими как заклинивание шнека и засорение матрицы. Пользователи могут узнать, как справиться с этими проблемами, обратившись к руководству по эксплуатации оборудования или пройдя краткосрочное обучение, не требуя остановки машины и ожидания профессионального ремонта. Например, когда шнек заклинивает, пользователям нужно только выключить питание, дать ему остыть, разобрать шнек для очистки остаточного материала, проверить влажность и размер частиц материала, а затем перезапустить машину. Время устранения неполадок составляет всего 30-60 минут. Напротив, если двухшнековый экструдер испытывает сбой в системе подачи пара или синхронном приводе, время устранения неполадок может составлять несколько часов или даже дней, что серьезно влияет на ход производства.
О нас
Визит клиента
Почетный сертификат
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
