Основные различия в устойчивости к воде заключаются в устойчивости к воде и скорости отходов.что приводит к потере большинства питательных веществ и отходам до 20%-30%Кроме того, растворенное органическое вещество приводит к увеличению уровня азота аммиака, ухудшению качества воды и увеличению риска заболеваний рыб.Пелеты, изготовленные на мокрой плавучей машине для кормления рыб, имеют компактную физическую структуру и значительно улучшенную водостойкость.: пищевые корма, вырабатываемые обычными пелетными заводами, могут выдерживать воду в течение 4-6 часов; в то время как пелеты, вырабатываемые двукрутящими экструдерами, через желатинизированную структуру крахмала,может выдерживать воду в течение 8-12 часов, с плавающим кормом, достигающим скорости плавания более 95%, оставаясь на поверхности более 6 часов без разложения.уровень отходов кормов при использовании экструдированного корма для опускания может быть снижен до 5%;, значительно ниже, чем традиционные порошкообразные корма, одновременно снижая расходы на очистку воды.
Различия в формируемости и вкусовой пригодности: традиционные кормы не имеют фиксированной формы; порошкообразные кормы склонны к лету, загрязняют воздух и воду во время кормления, а рыбам необходимо часто глотать порошок,что приводит к плохой вкусовой пригодности и низкой эффективности кормленияПастообразные корма склонны к сгущению и порче после кормления, что влияет на кормление рыб.Машины для обработки пеллет для мокрого корма для рыб производят пеллеты, размер частиц (1-5 мм) и форма (цилиндрическая), плоские круглые) могут быть адаптированы в соответствии с потребностями рыб, адаптируясь к привычкам кормления на разных стадиях рыбоводства, включая молодняк, молодняк и взрослых.путем высокотемпературной экструзии, образуют пористую и свободную структуру со средней твердостью (2-5 кг), избегая повреждения рта рыбы, удовлетворяя потребности в жевании, значительно улучшая вкусовую пригодность.точное кормление гранул уменьшает пролетание кормов и сгустки, поддерживает чистую сельскохозяйственную среду и улучшает деятельность по кормлению рыб.
Механизм оптимизации экструдера для физических свойств.Одношруктовая машина для производства кормов для рыб использует основной процесс "экструзии-высокой температуры-декомпрессии" для создания превосходных физических свойств в своих гранул: сырье принудительно сжимается винтом в экструзионной камере, образуя компактную базовую структуру; высокая температура желатинизирует крахмал,образует липкое вещество, которое плотно связывает гранулы сырья друг с другом, улучшая формальность и водонепроницаемость; мгновенное декомпрессирование создает пористую структуру внутри гранул, оптимизируя твердость и вкусовую пригодность.экструдер может гибко контролировать плотность и пористость гранул путем регулирования таких параметров, как скорость винта и диаметр отверстия штамповки, производит различные виды пеллет, включая плавучие, тонущие и полуплавучие, подходящие для рыб с различными привычками питания, таких как рыба-басс, тилапия (рыба среднего и верхнего уровня),травянистый карпТрадиционные кормы не могут достичь этой многофункциональной адаптивности.
![]()
![]()
О нас
Посещение клиента
![]()
Почетный грамота

Контактное лицо: Fiona
Телефон: 86 19913726068