I. Конфигурация основного оборудования
Основная конфигурация оборудования для переработки кормов для скота обычно включает следующие модули:
Система шлифования: использует молоток или водяной капельный мельчик для измельчения частиц сырья до тонкости 1-2 мм;
Система смешивания: использует двойной вальный миксер или вертикальный миксер для достижения высокой однородности смешивания;
Система гранулирования: Core представляет собой гранулирующий механизм с кольцевым нагнетателем, способный производить гранулы размером 2-12 мм с регулируемым соотношением сжатия;
Вспомогательное оборудование: охладители противотока, вибрирующие экраны для классификации, лифты для ведра и т. д. обеспечивают охлаждение гранул, удаление пыли и автоматическую транспортировку;
Система управления: модуль автоматизации ПЛК интегрирует функции партии, контроля температуры и сигнализации об отказе, уменьшая ручную работу.
II. Типичный процесс
Предупредительная обработка сырья: кукурузу, соевую муку и другие основные ингредиенты проверяют и удаляют от них примеси, прежде чем смешивать их в соответствии с рецептом.
Смельчение и дозирование: после грубого скрещивания сырье подается в контейнер для дозирования, куда добавляются премиксы, микроэлементы и другие вспомогательные материалы.
Смешивание и кондиционирование: смешанные материалы кондиционируются паром и смягчаются, чтобы повысить эффективность пелетизации.
Сжатие формования: закаленные материалы экструдируются через кольцевую форму.
Охлаждение и упаковка: гранулы охлаждаются до комнатной температуры в холодильнике, затем автоматически взвешиваются и упаковываются.
- подъемник
Спиральный лифт может перевозить кормовые гранулы. Он чист, гигиеничен, прост в эксплуатации, прочный и надежный.
- смеситель
Смеситель в основном используется для смешивания кормового сырья, высоко смешивается без остатков, смешивается равномерно, может помочь сделать более питательные кормовые гранулы.
- гранулирующий
Пелетные корма, обрабатываемые на пищевой пелетной машине, имеют более высокую плотность и твердость, что позволяет избежать ухудшения состояния корма и плесени, вызванной неправильным кормлением, тем самым обеспечивая качество корма.
- прохладнее.
Противопоточные охладители в основном используются для производственных линий охлаждения питания с большими питаниями. Материал охлаждается слоями снизу вверх вдыхаемым воздухом.эффект охлаждения хороший и эффект значительный.
- дробилка
Используется для дробления частиц кормов. компактная структура, равномерное дробление, низкий уровень шума, надежная работа, более равномерный размер частиц готовой продукции, высокая эффективность.
- Лифт с ведрами.
Используется для транспортировки различных сырьевых материалов и крупных производственных линий, с высокой прочностью, легким обслуживанием и хорошей герметичностью.
- Пакер.
Устройство в основном состоит из трех частей: автоматической весовой и упаковочной машины, транспортировочного устройства и швейного устройства.Он в основном подходит для количественной упаковки смешанных гранулированных и гранулированных порошковых материалов.
- воздушный вентилятор
Конвейер воздуха может транспортировать готовые гранулы в сушилку в закрытой и без загрязнения среде, что делает гранулы более безопасными.
| Мощность | 15-20 т/ч |
| Область применения | Большой коммерческий завод по производству кормов для курицы, овцы, коровы, креветок |
| Требования работников | 4-5 человек |
| Требования к перевозке | Контейнер 6*40 футов |
| Преимущества продукта | Полностью автоматическая интеллектуальная партия, система управления компьютером со стабильной производительностью, эффективной и непрерывной работой, экономией труда, прямой упаковкой, размер частиц может быть выбран от 1-12 мм. |
| Размер для всей линии | В зависимости от размера и планировки земли |
Преимущества производительности
Высокая эффективность: подходит для крупных ферм.
Энергоэффективная конструкция: полное оборудование потребляет меньше энергии на тонну, чем традиционное оборудование.
Приспособляемость к нескольким сценариям: поддерживает производство полного корма для скота, птицы и жвачных животных, а также пеллет соломенного топлива.
Модульное расширение: расширяемое с возможностью добавления модулей, таких как экструдеры и балерины, для удовлетворения индивидуальных потребностей в обновлении.
Фактическая конфигурация требует всеобъемлющей оценки на основе типа сырья, условий установки и бюджета.
Выставка готовой продукции
Почему выбирать нас?
1.Кроме плавучих кормов для рыб, если клиенты также хотят перерабатывать корм для креветок, корм для скота и птицы, корм для домашних животных, премикс и другие виды,мы можем настроить полный план производственной линии в соответствии с планом продукта клиента;
2Вся производственная линия имеет модульную конструкцию и может быть настроена в соответствии с фактическими потребностями клиента, формулой, структурой завода, площадью пола и другими требованиями;
3Оборудование для кормов для рыб и электрические компоненты могут быть сконфигурированы в соответствии с требованиями клиентов, а бренды двигателей и электрических компонентов также могут быть заменены в соответствии с потребностями клиентов.
4Мы также можем осуществлять проекты технической трансформации для производства плавучего корма для рыб. Постоянные обновления оборудования, оптимизации и услуги принесут вам много преимуществ.
Для получения дополнительной информации о процессе проектирования, планировке оборудования, плане строительства завода, котировке оборудования для одной машины, котировке под ключ и т. Д., Пожалуйста, свяжитесь с нами.
Фотографии оборудования
Почетный грамота
