Точный контроль размера частиц сырья имеет решающее значение для удовлетворения требований обработки машин для производства кошачьего корма.Небольшой разрыв между винтом и экструзионной камерой в экструдере означает, что неравномерный размер частиц сырья увеличивает сопротивление питанияПри производстве корма для домашних животных, сырье должно быть измельчено до 80-120 сеток,в зависимости от модели машины для экструзии пищевых продуктов для домашних животных и типа кормаДля зерновых (кукурузы, пшеницы) рекомендуется измельчать до 100-120 масс, а для белкового сырья (рыбьего муки, соевой муки) - до 80-100 масс.при использовании экструдера с двумя винтами для производства мелкого пеллетного кошачьего корма, измельчение сырья, такого как кукурузная мука и куриная мука до 120 мач позволяет более плавно протекать в экструзионной камере,что приводит к более полной экструзии и увеличению производственной мощности на 15%-20%Регулярный осмотр экрана измельчителя также необходим для предотвращения повреждения экрана, которое может привести к смешиванию больших частиц, влияющих на эффективность последующей обработки.
Научный контроль содержания влаги в сырьевых материалах обеспечивает эффективную работу плавучей пеллетной экструдерной машины для кормов рыб.Как чрезмерно высокое, так и низкое содержание влаги в сырьевых материалах влияет на эффективность производства и качество корма для собак.Избыточная влага заставляет сырье прилипать к винту и внутренней стенке экструзионной камеры, увеличивая сопротивление трению и уменьшая скорость подачи.Недостаточная влажность делает сырье слишком жидкимУчитывая рабочие характеристики домашнего пищевого пелетного машины для собак,оптимальное содержание влаги в сырье должно контролироваться в пределах от 12% до 15%Например, при производстве кормов для собак содержание влаги может быть скорректировано путем добавления теплой воды или сушки на солнце.Часовая производительность пелетной машины может быть увеличена на 10%-15%, сокращая износ винтов и продлевая срок службы оборудования.
Улучшение однородности смешивания сырья также имеет решающее значение для избежания локальных дисбалансов, влияющих на эффективность.Неравномерное смешивание может привести к недостаточной экструзии в некоторых областях, что приводит к плохому образованию гранул и чрезмерной фрагментации, увеличению последующих затрат на скрининг и косвенному снижению эффективности производства.Рекомендуется использовать горизонтальный двустворчатый смеситель, с временем смешивания 8-12 минут, чтобы обеспечить равномерное распределение всех сырья (включая витамины, минералы и другие добавки).Смешанные материалы должны быть незамедлительно введены в пеллетную мельницу, чтобы предотвратить стратификацию из-за длительного хранения.
Сопутствующее оборудование
| Модель |
Сила |
Дверь от плесени |
Производительность промышленных твердых веществ |
Пропускная способность биомассы |
Размер гранул ((мм) |
| MKYK-36 |
45 кВт |
36 |
0.5-1.0 |
1.0-1.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-48 |
75 кВт |
48 |
1.0-1.5 |
1.5-2.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-72 |
110 кВт |
72 |
2.0-2.5 |
2.5-3.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-90 |
132 кВт |
90 |
2.0-2.5 |
3.5-5.0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-120 |
200 кВт |
120 |
3.0-4.0 |
4.0-6.0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-150 |
250 кВт |
150 |
4.0-6.0 |
6.0-10.0 |
32*32*50-100 |
О нас
посещение клиента
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
