Производственный процесс:
1. Процесс измельчения
Измельчитель измельчает сырье (например, кукурузу и соевый шрот) до подходящего размера частиц (обычно 1-2 мм), увеличивая площадь поверхности для лучшего смешивания и облегчая последующее гранулирование.
2. Процесс смешивания
Смешанные ингредиенты тщательно перемешиваются в смесителе, куда добавляются витамины, минералы и другие микроэлементы для обеспечения равномерного распределения питательных веществ и предотвращения привередливости животных в еде.
3. Основной процесс гранулирования
Смешанный материал подается в гранулятор, где он формируется под воздействием высокой температуры и высокого давления роликами и кольцевой матрицей.
4. Охлаждение и сортировка
Горячие гранулы охлаждаются в противоточном охладителе для снижения содержания влаги (≤12%) и предотвращения образования плесени. Вибрационный грохот удаляет мусор для обеспечения целостности гранул. Затем готовые гранулы отправляются на упаковочную машину.
5. Упаковка и хранение
Автоматические упаковочные машины взвешивают и запечатывают гранулы, что облегчает транспортировку и кормление. Некоторые производственные линии оснащены оборудованием для распыления жира для увеличения энергетической ценности.
| Производительность |
15-20 т/ч |
| Область применения |
крупные коммерческие заводы по производству кормов, могут производить корма для кур, овец, коров, креветок |
| Требования к работникам |
4-5 человек |
| Требования к отгрузке |
6*40-футовых контейнеров |
| Преимущества продукта |
Полностью автоматическая интеллектуальная дозировка, система компьютерного управления со стабильной производительностью, эффективная и непрерывная работа, экономия труда, прямая упаковка, размер частиц можно выбрать от 1 до 12 мм. |
| Размер для всей линии |
В соответствии с размером и планировкой участка |
Оптимизация эффективности производства кормов для скота и птицы требует скоординированных усилий в нескольких секторах. Основные меры включают в себя:
1. Улучшение автоматизации: внедрение передового оборудования снижает ручное вмешательство и минимизирует ошибки.
2. Оптимизация процессов и управления: рациональное планирование взаимодействия между производственными подразделениями для минимизации потерь ресурсов.
3. Модернизация оборудования: использование энергоэффективного оборудования и усиление технического обслуживания и управления безопасностью.
4. Научное смешивание сырья: корректировка формул в зависимости от спроса и строгий контроль качества для увеличения выхода продукции.
Комплексное улучшение автоматизации, процессов, оборудования и формул может повысить эффективность, снизить затраты и обеспечить устойчивое производство.
Отображение готовой продукции
Обслуживание и поддержка
1. Мы можем построить все виды полностью автоматических линий по производству кормов.
2. Настроить комплексные производственные линии в соответствии с вашими потребностями.
3. У нас есть опытные технические эксперты, которые предоставят вам первоклассные технологии и оборудование.
4. У нас есть безупречное послепродажное обслуживание и мы предоставляем профессиональное и систематическое обучение для максимального удовлетворения потребностей проекта.
Для получения дополнительной информации о проектировании процесса, компоновке оборудования, плане строительства завода, расценках на отдельное оборудование, комплексных расценках и т. д., пожалуйста, свяжитесь с нами.
Фотографии оборудования
Квалификации и награды
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!