новости компании о Смазка Советы для небольшой электрической рыбной кормовой экструдерной машины

Часть 1: Послесмазочное обслуживание для продления срока службы плавучих машин для производства рыбной пищи

Последующее обслуживание имеет решающее значение для уменьшения последних сбоев смазки и продления срока службы оборудования." который очень практичен и легко внедряетсяВо-первых, проверка после смазки: после смазки проверьте каждую смазанную часть, чтобы убедиться, что смазка равномерна, соответствующее количество, отсутствие чрезмерного перелива жира и отсутствие пропущенных участков.Запустите оборудование и запустите его в холодном режиме в течение 3-5 минут, наблюдая за его работой, слушая любые ненормальные звуки или помехи и проверяя температуру компонента для подтверждения эффективности смазки.Проверьте уплотнение плавучей рыбной кормовой экструдерной машины (особенно коробки передач)Если есть утечка масла, немедленно проверьте поврежденные прокладки и немедленно ремонтируйте или заменяйте их.Используйте чистую ткань и щетку, чтобы очистить поверхность оборудования и смазанные части, чтобы удалить избыток жира, уделяя особое внимание очистке жира вокруг входа и выхода, чтобы избежать загрязнения сырья.Очистить смазочные инструменты и организовать и хранить любые инструменты и остаток жира, чтобы предотвратить ухудшение качества жира и потерю инструментаВ-третьих, запись и прослеживаемость: ведите точные записи смазки, четко отмечая дату смазки, смазанную часть, тип и количество смазочного масла, оператора,и состояние работы оборудования для будущего обслуживания и устранения неполадокНа основании записей о смазке, запланируйте следующую сессию смазки, чтобы избежать пропущенной смазки.

Часть вторая: Система долгосрочной защиты для снижения уровня неисправности смазки в автоматических машинах для производства кормов для рыб

1. Процедуры ежедневной работы: операторы должны строго соблюдать безопасные процедуры смазки и строго запрещены несанкционированные операции или неизбирательная смазка;регулировать частоту смазки в соответствии с интенсивностью производства (сокращать интервалы смазки при производстве с высокой нагрузкой), и соответствующим образом продлевать их во время производства с низкой нагрузкой, но не более 10 дней); после производства,выполнять простую очистку и пополнение смазки на точках смазки ядра, чтобы предотвратить пребывание компонентов в состоянии без смазки в течение длительного времени;; 2. Управление жиром: Храненный специальный жир должен быть помещен в сухое, проветриваемое и прохладное место, герметичное для хранения, избегая пыли и влаги, чтобы предотвратить ухудшение жира;регулярно проверять состояние жира, и немедленно прекратить его использование и заменить его на новый жир, если обнаружены пузыри, изменение цвета или необычный запах; различные типы и модели жира должны храниться отдельно и смешиваться; 3.Содержание оборудованияРегулярно проверяйте линии производства кормов для рыб... Следите за изнашиванием движущихся частей машины (таких как подшипники, винты и редукторы).своевременный ремонт или замена должны быть проведены для предотвращения дальнейшего износа и увеличения нагрузки на смазкуПыль и остатки материалов внутри оборудования и в точках смазки должны регулярно очищаться, чтобы предотвратить смешивание примесей в жир и влияние на производительность смазки.В-четвертых,, обучение персонала имеет решающее значение: операторам и персоналу технического обслуживания должна быть предоставлена регулярная профессиональная подготовка, чтобы обеспечить их знание методов смазки, мер предосторожности,и методы устранения неполадок для различных моделей машинЭто повысит их практические навыки и осведомленность о безопасности, уменьшив сбои смазки, вызванные неправильной эксплуатацией.

О нас

Посещение клиента

Почетный грамота