новости компании о Правильные методы загрузки материалов в оборудование для автоматического производства корма для рыб

Проблема 1: засорение сырья, перерыв в кормлении. Это наиболее распространенная проблема при загрузке небольших машин для приготовления кормов для рыб. Основными причинами являются чрезмерное содержание влаги (более 15%),Неравномерный размер частиц, избыточные примеси или остаточный сырье, придерживающиеся стен впускной трубы и конвейерной трубы.Немедленно остановите машину и отключите питание. Не заставляйте оборудование запускаться. Ручно очищайте забитую зону. Используйте деревянные инструменты для разблокировки входа питания и конвейерных труб, удаляя примеси и сухое сырье.Если конвейер застрял, проверьте наличие посторонних предметов, блокирующих лезвия, или изнашивания подшипника, вызывающего застой.проверять состояние предварительной обработки сырья. Сушите любую избыточную влагу, проверяйте размер частиц, а затем перезагружайте.Очистить остаточные сырьевые материалы от системы питания перед погрузкойРегулярно проверяйте конвейер и устройство питания, чтобы избежать возможных сбоев.

Проблема 2: Неравномерная нагрузка на машины для производства рыбных гранул, приводящая к колебаниям в степени надувания и ненормальным выделениям.неравновесные параметры в системе автоматического питания, неисправные датчики уровня, нестабильная скорость конвейера, плохая пропускная способность сырья или локализованная агломерация.используя "небольшое количествоПри автоматическом питании калибровывать чувствительность датчика уровня.регулировать параметры скорости подачиЕсли сырье агломерировано, то его необходимо снова измельчить и отсеять.и необходимо добавить соответствующее количество помощи при потоке для улучшения пропускной способностиОдновременно регулируйте параметры экструдера, чтобы стабилизировать скорость винта и температуру экструзии, и возобновите нормальный ритм подачи после равномерного выхода.Проверьте однородность сырья перед кормлением, стандартизировать ритм ручного питания и регулярно калибровывать параметры оборудования и датчики для автоматического питания, чтобы обеспечить точное управление связью.

Проблема 3: перегрузка небольшой плавучей машины для производства кормов для рыб, что приводит к перегреву двигателя и ненормальному шуму.превышающая мощность экструдера, что приводит к чрезмерному давлению в экструзионной камере и чрезмерному напряжению на винт; это также может быть связано с чрезмерными примесями в сырье, в результате чего винт застрял,или недостаточное предварительное нагревание оборудования во время погрузкиКонтрмеры: немедленно остановить машину, отключить питание, а после охлаждения оборудованияочистить сырье и примеси из экструзионной камеры, и проверить на износ на винт и матрицу; после очистки, уменьшить скорость загрузки (вручную уменьшить скорость подачи, автоматически регулировать параметры скорости подачи),запустить оборудование при предварительном нагревании без нагрузки до установленной температуры, а затем постепенно возобновить загрузку, наблюдая за нагрузкой двигателя и рабочим состоянием оборудования.строго соответствовать скорости загрузки с мощностью экструдера, избежать перегрузки и обеспечить надлежащее удаление примесей из сырья для защиты винта и штамповки.

Проблема 4: утечка сырья в машине для производства кормов для рыб, утечка в входе в корм и соединения труб.устаревшие и поврежденные пломбы, или перегрузка кормовой погрузки и трубопровода, что приводит к переполнению материала; это также может быть связано с распылением материала во время погрузки, что вызывает утечку.Остановить машину и затянуть болты в точках соединения; проверяйте на наличие устаревших и поврежденных уплотнений и незамедлительно их заменяйте; контролируйте скорость подачи, чтобы избежать перегрузки и переполнения кормовой погрузки и трубопровода; если происходит распыление материала,установить защитный баффл на входе питания и регулировать ритм загрузки, чтобы предотвратить чрезмерно быстрое питание, которое может вызвать брызги- методы профилактики: проверка болтов и уплотнений в точках соединения перед погрузкой; регулярная замена устаревших уплотнений; контроль скорости и ритма погрузки;устанавливать защитные устройства для снижения риска утечки и брызгиКроме того, в области погрузки должны быть приняты меры по защите от утечек, чтобы избежать материальных отходов и загрязнения окружающей среды.

О нас

Посещение клиента

Почетный грамота