В коммерческом производстве кормов для рыб срок службы износоустойчивых деталей измеряется врабочее времяВысококачественныйнитрированные винтовые сегменты (38CrMoAl)обычно продолжается между2,000 и 4000 часов, покавинты, покрытые карбидом биметалла или вольфрамаможет превышать6,000 часов.Плиты из прокатаобычно имеют более короткий срок службыот 800 до 1500 часовЭти интервалы могут быть уменьшены на 50%, если сырье имеет высокое содержание пепла/кремнезема или если уровень влажности сохраняется ниже 18%.
1Продолжительность службы винтового сегмента по типу материала
"Винт" в двухвинтовом плавучем экструдере для кормов для рыб представляет собой модульную сборку.зоны сжатия и сбросавыдерживая наибольший стресс.
2Почему пластины быстро изнашиваются, чем винты
Плита с прокладкой является "узким горлом" всей системы.
-
Высокая скорость:Материал проталкивается через крошечные отверстия (до 0,6 мм) при высоких скоростях, создавая сильное трение.
-
Тепловой удар:Плита проката находится на границе между стволом температуры 150 °C и окружающим воздухом, что со временем приводит к микроскопической усталости металла.
-
Размер гранула Влияние: Малые штампы (0,8 мм - 2 мм)изнашиваются гораздо быстрее, чем большие штампы (6 мм - 10 мм), потому что общая площадь поверхности трения значительно выше.
3. 3 главных фактора, которые "убивают" ваши части
A. Содержание кремния и пепла (фактор "песок")
Если сырье (например, рисовые отруби или рыбная мука низкого качества) не очищено должным образом, оно содержит микроскопический кремний.
-
Влияние:Это действует как промышленный абразив, измельчение вниз винт летит дорасстояние между винтом и стволом превышает 1,5 мм, в этот момент двойной винт плавающей рыбной кормовой пеллет машины теряет давление и плавающие пеллет начинают тонуть.
B. Специфическая механическая энергия (МСЭ) и влажность
Низкая влажность (< 20%) увеличивает внутреннее трение (SME).
-
Влияние:Хотя это помогает "приготовлению пищи", оно порождает чрезмерное тепло, которое может смягчить нитрированный слой металла, в результате чего края винтов преждевременно закругляются.
В. Коррозионные вещества
Рецепты с высоким содержанием соли или кислотных добавок могут вызватьКоррозия с помощью ямна поверхности винтов.
-
Профилактика:Перед отключением машины всегда очищайте с помощью материала с высоким содержанием крахмала (кукурузной муки), чтобы удалить коррозионные остатки.
4Возврат инвестиций на обслуживание: когда заменить или ждать?
Использование изношенных деталей - это "скрытая стоимость".
-
Правило 10%:Когда износ винтов уменьшает вашу почасовую производительность на10%, стоимость электроэнергии на тонну корма увеличивается до такой степени, что покупка новых винтов дешевле, чем продолжение работы старых.
-
Профилактическая замена:Замена плит перед отказом обеспечиваетоднородность гранул, что имеет решающее значение для поддержания репутации вашего бренда на рынке.
5Часто задаваемые вопросы:
Вопрос: Как часто я должен заменять свои винты для экструдера пеллетных кормов для рыб?
А:Для стандартной 8-часовой смены, 5 дней в неделю, ожидать, чтобы заменить сегменты каждый12-18 месяцевОднако вы должны измерять пропускную способность от винта до ствола каждый месяц; если она превышает2% диаметра винта, замена необходима для поддержания плавающего качества.
Вопрос: Почему моя плавучая лента внезапно опускается?
А:Это первый симптомизнашивание винтаПо мере износа винтовых летов материал "просачивается" назад по летам вместо того, чтобы быть толщенным вперед..
Вопрос: Могу ли я восстановить поверхность или сварку изношенных винтов экструдера?
А:Это так.не рекомендуетсяСварка может исказить вал и уничтожить точные допустимые отклонения между сетями.
Вопрос: Добавление парового кондиционирования продлевает срок службы винта?
А:Да. Пары смягчают сырье и обеспечивают "тепловую смазку".увеличение срока службы винта на 30%.
Вопрос: Как очистить забитую пленку без повреждения?
А:Никогда не используйте отвержденный стальной сверла.медная или латунистая булавкаПоцарапания внутри отверстий от стальных инструментов вызовут будущие засорения и нерегулярные поверхности гранул.
