Линия по производству кормов для домашних животных и рыбы - это полностью автоматизированная технологическая линия пищевого класса. Она позволяет производить корм для домашних животных любой формы для удовлетворения разнообразных рыночных потребностей.
Чтобы увеличить содержание белка и других питательных веществ у вашего питомца, полностью автоматическая машина/технологическая линия для производства сухого корма для собак использует мясную муку, зерновые, бобовые и овощи в качестве ингредиентов для производства корма для домашних животных новых форм и уникальных вкусов, обеспечивая более здоровый образ жизни.
Размер для всей линии | В соответствии с размером и планировкой участка. |
Размер гранул | 1-12 мм |
Производительность | 5-10 т/ч |
Требования к работникам | 4-5 человек |
Требования к отгрузке | 5*40-футовых контейнеров |
Область применения | Крупный коммерческий завод по производству кормов для водных животных/домашних животных |
Технологический процесс | 1. ковшовый элеватор 2. система очистки сырья - 3. силосы для дробилки 4. дробилка 5. автоматическая система распределения и взвешивания сырья 6. система смешивания 7. система вторичного дробления 8. автоматическая система распределения и взвешивания сырья 9. система вторичного смешивания 10. экструдер 11. система сушки 12. система просеивания - 13. машина для приправ 14. система охлаждения 15. система упаковки |
Особенности оборудования для производства кормов для рыбы:
① Системы подачи, роторной резки и основного привода используют системы регулирования скорости с переменной частотой, обеспечивая высокую мощность, плавную работу, энергосбережение и защиту окружающей среды.
② Шнек изготовлен из сплавного материала по специальной технологии, что обеспечивает длительный срок службы. Сегментированный комбинированный шнек подходит для широкого спектра сырья и предлагает более широкий ассортимент продукции.
③ Автоматическая система смазки снижает потребление энергии и продлевает срок службы.
④ Система подачи использует двухшнековую систему принудительной подачи, обеспечивающую равномерную подачу в широком диапазоне.
⑤ Система регулировки лезвий с линейным подшипником обеспечивает точную и быструю регулировку лезвий.
⑥ Двухшнековый экструдер имеет функцию самоочистки, что делает оборудование более эффективным и удобным в использовании.
⑦ Обновленные технологии и конфигурации оборудования увеличивают производительность двухшнекового экструдера.
⑧ Различные шнеки и соотношения сторон могут соответствовать различным производственным процессам.
⑨ Визуальная, полностью автоматическая система контроля температуры делает контроль температуры более интуитивным, а параметры более точными.
Процесс
-Дробилка: Грубо измельчает объемное сырье для обеспечения однородности при последующей обработке.
-Сушилка: Контролирует содержание влаги в сырье (обычно регулируется до 10%-15%). Чрезмерное содержание влаги может затруднить образование гранул, а слишком низкое содержание влаги может повлиять на когезию.
-Просеивающее оборудование: Удаляет примеси, такие как металл и камень, из сырья, защищая последующее оборудование и улучшая чистоту гранул.
-Смеситель: Тщательно смешивает основные сырьевые материалы с добавками (такими как связующие вещества и питательные формулы) для обеспечения однородного состава.
-Кондиционер: Использует пар или тепло для размягчения сырья, повышая его пластичность и улучшая эффективность образования гранул.
-Охладитель: Недавно сформированные гранулы могут достигать температуры выше 80°C и должны быть быстро охлаждены и установлены, чтобы предотвратить деформацию или образование плесени.
-Упаковочная машина: Автоматически взвешивает и упаковывает гранулы, с возможностью использования тканых мешков или вакуумной упаковки в соответствии с различными потребностями.
Услуги
1) Предоставить планировку завода, адаптированную к размеру вашего предприятия, заранее;
2) Предоставить базовые формулы;
3) Предварительная отгрузочная инспекция машины; Зарубежная установка и ввод оборудования в эксплуатацию;
4) Наши техники будут работать вместе с вашими работниками, чтобы научить их, как устанавливать, эксплуатировать и обслуживать машину во время повседневной работы;
5) Наши инженеры научат ваших работников, как чистить экструдер, заменять шнек и менять цилиндр, обеспечивая постоянную техническую поддержку;
6) Доступны руководства по установке/эксплуатации/обслуживанию/ремонту на английском языке.
Отображение готовой продукции
Отображение оборудования MIKIM
Почетный сертификат
Контактное лицо: Fiona
Телефон: 86 19913726068