новости компании о Какие причины остановки работы малогабаритной машины для производства кошачьего корма?

Необычное содержание влаги в сырьевых материалах является одной из наиболее распространенных причин отключения экструдера.содержание влаги в сырьевых материалах должно контролироваться от 12% до 15%Этот диапазон обеспечивает достаточное производство тепла от трения в экструзионной камере, предотвращая при этом скопление и засорение.сырье будет скопиться в экструзионной камере, что препятствует гладкому подаче и постепенно забивает впускную и экструзионную камеры подачи, что приводит к резкому увеличению нагрузки экструдера,запуск устройства защиты от перегрузки и окончательное отключение машиныНапример, при приготовлении домашнего корма для рыб, если сырье, такое как кукурузная мука и соевая мука, не полностью высохло и имеет чрезмерную влажность,они склонны к засорению и отключению после подачи в мини экструдерНапротив, если содержание влаги слишком низкое (ниже 12%), трение между сырьем и стенами винтовой и экструзионной камер будет недостаточным.не обеспечивает стабильное давление экструзииКроме того, чрезмерная пропускная способность материала может привести к неравномерному питанию, которое также может привести к отключению оборудования из-за нестабильной нагрузки.

Ненадлежащий размер частиц или чрезмерные примеси в сырьевых материалах также могут привести к отключению двухвинтовой экструдерной машины для кормов для рыб.Экструдеры требуют, чтобы сырье было измельчено до размера частиц 60-100 масокЕсли частицы сырья слишком большие, или если в них смешиваются неполный грунт или примеси, эти большие частицы могут застрять между винтом и экструзионной камерой.или заткнуть отверстие матрицы, препятствуя подаче материала и вызывая внезапное увеличение нагрузки экструдера, тем самым запуская механизм защиты от отключения.Это особенно верно при переработке недорогих сырьевых материалов, таких как хлопковый торт и травяная мукаЕсли эти материалы не будут тщательно проверяться, содержание примеси будет еще выше, что значительно увеличит риск отключения.наличие твердых примесей, таких как металлические стружки и камни в сырье может не только вызвать отключение, но и серьезно повредить винт экструдера, штампы и другие основные компоненты, что приводит к еще большим потерям.

Для времени простоя, вызванного проблемами с сырьем, могут быть приняты следующие решения: во-первых, строго контролировать содержание влаги в сырье.Использовать счетчик влажности для проверки содержания влагиЕсли содержание влаги слишком высокое, сушите материалы на солнце или в духовке; если содержание влаги слишком низкое, распылите небольшое количество теплой воды для регулирования.оптимизировать процесс предварительной обработки сырья, чтобы гарантировать, что размер частиц сырья соответствует стандартам. тщательно проверять примеси с помощью вибрирующего экрана, чтобы предотвратить попадание в оборудование крупных частиц и твердых примеси.немедленно отключить питание для охлаждения, демонтируйте нагнетатель экструдера и штампуйте, используйте специализированные инструменты для очистки заблокированного сырья и примесей и проверяйте винт и экструзионную камеру на наличие повреждений.Перезагрузить оборудование только после подтверждения отсутствия проблемУстановление механизма проверки предварительной обработки сырья в повседневной производственной деятельности может уменьшить такие сбои на источнике.

О нас

Посещение клиента

Почетный грамота