новости компании о Какое оборудование включает в себя линия по производству рыбной муки? Каковы его функции?

Линия по производству корма для рыб использует в качестве основного сырья зерновые, бобовые, мясокостную муку и рыбную муку. После экструзии, вспучивания, сушки и приправки полученные продукты имеют уникальный вкус, богаты питательными веществами и легче усваиваются.

Компоненты оборудования линии по производству корма для рыб
(a) Смеситель: Кукурузная мука, рисовая мука, соевая мука, рыбная мука, мясокостная мука, зерновая мука, добавки и другое сырье смешиваются с водой в определенной пропорции и тщательно перемешиваются.
(b) Загрузчик: Винтовой конвейер с приводом от двигателя подает смешанное сырье в бункер для подачи двухшнекового экструдера. Это оборудование обеспечивает удобную и быструю загрузку, экономит труд и обладает высокой эффективностью.
(c) Двухшнековый экструдер для корма: Смешанное сырье подвергается воздействию высокой температуры и давления, а экструзия двумя шнеками преобразует структуру крахмала сырья в легко усваиваемые питательные вещества. Затем смешанное сырье выдавливается через фильеру для корма. Скорость вращения двигателя регулируется до тех пор, пока гранулы корма не станут однородными по размеру и длине. Конкретный размер и форма гранул достигаются путем замены фильеры. Экструдер для корма использует передовую технологию регулирования скорости с переменной частотой, которая более энергоэффективна и обеспечивает лучший контроль скорости. Панель инвертора позволяет интуитивно отображать рабочий ток и скорость двигателя, обеспечивая стабильную работу.
(d) Конвейер: Произведенные гранулы корма транспортируются к многослойному сушильному оборудованию. (e) Многослойные сушильные печи: Сушильные печи доступны в электрических, топливных, газовых и паровых сушильных печах. Температура автоматически регулируется шкафом управления. Транспортировка внутри сушильных печей стабильна и имеет низкую частоту отказов. Гранулы корма циркулируют по многослойным S-образным дорожкам, высушивая их до желаемой влажности и продлевая срок их хранения.
(f) Линия нанесения масла и приправ: Маслораспылители наносят масло, смазки и другие ингредиенты. Барабаны для приправ, включая восьмиугольные барабаны, круглые барабаны, однобарабанные подъемники и двухбарабанные линии приправ, настраиваются в соответствии с объемом производства и характеристиками продукта. Эти барабаны используются для распыления масла на поверхность корма. Измельченное мясо и специи распыляются одновременно и равномерно распределяются. Этот процесс также удаляет заусенцы и неровности с гранул корма, в результате чего поверхность становится более гладкой.
(h) Охлаждающий конвейер: Это охлаждает температуру поверхности высушенных гранул корма, способствуя затвердеванию масла и снижая температуру гранул для облегчения упаковки.
(i) Вибросито: Это отсеивает излишки посторонних веществ и остатки гранул для обеспечения качества.

По сравнению с традиционными методами производства кормов, линии по производству кормов для рыб имеют следующие преимущества:

1. Улучшенное использование корма: Поскольку экструдер для корма для рыб расширяет корм под воздействием высокой температуры и давления, расширенный корм легко переваривается и усваивается рыбой, улучшая использование корма.
2. Улучшенное качество корма: Частицы расширенного корма имеют однородный размер и умеренную плотность, что снижает отходы корма и загрязнение, одновременно улучшая качество корма.
3. Повышенная эффективность производства: Экструдер для корма для рыб может обеспечить автоматизированное производство, значительно повышая эффективность производства и снижая затраты на рабочую силу.
4. Энергосбережение: Экструдер для корма для рыб использует передовую технологию нагрева и экструзии, экономя энергию и сокращая выбросы, что соответствует экологическим требованиям.
5. Сильная адаптируемость: Экструдер для корма для рыб может производить корм различных типов, форм и вкусов, удовлетворяющий различные потребности аквакультуры.

Почему выбирают нас?
1. Мы предоставляем услуги по установке, вводу в эксплуатацию и обучению операторов. Профессиональные инженеры обеспечивают установку оборудования, обучение, укомплектование персоналом, решение проблем и долгосрочное техническое обслуживание оборудования.
2. Мы предлагаем комплексную систему отслеживания качества продукции после продажи, создавая полные отчеты об отслеживании качества продукции для каждого клиента, обеспечивая профессиональный анализ и своевременную обратную связь.

Для получения дополнительной информации о проектировании технологического процесса, компоновке оборудования, плане строительства завода, расценках на отдельное оборудование, расценках под ключ и т. д., пожалуйста, свяжитесь с нами.

Отображение готовой продукции

Фотографии оборудования

Сертификат почета