Линия производства пеллет для топлива из биомассы использует отработанную солому, пиломазу и другую биомассу в качестве сырья для производства пеллетного топлива через ряд процессов.
В следующей статье будет представлен подробный анализ его продуктов и изучение сопутствующего содержания.
1. Пелеты из биомассы:
Пелеты биомассового топлива представляют собой зернистое топливо с высокой калорийностью и низким содержанием влаги, полученное с помощью ряда процессов, включая порошкообразование, сушку и прессование.
По сравнению с традиционными видами топлива, пеллеты из биомассы являются экологически чистыми, возобновляемыми и обладают высокой эффективностью сжигания.
2Линия производства пеллет из биомассы:
Линия производства пеллет из биомассы - это полный набор производственного оборудования, включающий систему обработки материалов, систему производства пеллет, систему сушки, систему охлаждения и систему упаковки.
Благодаря скоординированной работе различных звеньев, эта производственная линия перерабатывает отходы биомассы в высококачественные топливные гранулы.
3Система обработки материалов:
Система обработки материалов в первую очередь включает в себя хранение, поставку и предварительную обработку материалов.
Отходы биомассы должны сначала храниться, чтобы обеспечить непрерывную поставку для последующего производства.
Затем сырье измельчают и очищают, чтобы удалить примеси и удовлетворить требованиям производства гранул.
Модель | Сила | Дверь от плесени | Производительность промышленных твердых веществ | Пропускная способность биомассы | Размер гранул ((мм) |
MKYK-36 | 45 кВт | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-48 | 75 кВт | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-72 | 110 кВт | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-90 | 132 кВт | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-120 | 200 кВт | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-150 | 250 кВт | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
4Система производства гранул:
Система производства гранул является основным компонентом линии производства гранул для топлива из биомассы.
В этом процессе предварительно обработанное сырье подается в пелетную машину для прессования.Во время процесса добавляется определенное количество связующего, чтобы обеспечить прочность гранул..
5Система сушки:
После прессования гранулы содержат определенное количество влаги и должны быть обезвожены системой сушки.
Система сушки обычно использует тепловую передачу, чтобы подвергнуть гранулы высокотемпературному воздушному потоку, постепенно снижая содержание влаги и достигая желаемого эффекта сушки.
Система сушки не только улучшает устойчивость гранул, но и повышает эффективность производства.
6Система охлаждения:
Сушеные гранулы проходят через систему охлаждения.
Система охлаждения использует холодный воздушный поток для быстрого охлаждения нагретых гранул до соответствующей температуры, предотвращая деформацию или ухудшение состояния во время последующего хранения и упаковки.
7Система упаковки:
Наконец, охлажденные гранулы транспортируются в упаковочную систему для упаковки.
Система упаковки может упаковать гранулы в разные размеры и емкости для удовлетворения потребностей разных пользователей.
Выставка готовой продукции
Частые вопросы
Вопрос: MIKIM Machinery является производителем?
Ответ: Мы являемся фабрикой, а не посредником или торговой компанией.
Вопрос: Какая цена?
О: На цену производственной линии влияет множество факторов, включая, но не ограничиваясь, расходы на транспортировку оборудования, связанные с этим налоги, предложение и спрос на рынке.производительность и качество оборудованияОднако мы можем построить наиболее подходящую производственную линию для вас в соответствии с вашим бюджетом и реальными потребностями.
Хотите узнать больше о процессе проектирования, планировке оборудования, строительном плане завода, котировке оборудования для одной машины, котировке под ключ и т. Д., Пожалуйста, свяжитесь с нами.
Фото оборудования
Почетный грамота
Контактное лицо: Fiona
Телефон: 86 19913726068