Полностью автоматическая и эффективная линия производства топлива из соломенного осадка биомассы

Линия производства древесных пеллет из биомассы - это экологически чистый проект, который перерабатывает различные отходы биомассы, такие как солома, ветки и рисовая шелуха, в твердое топливо в виде пеллет. Процесс производства на заводе по переработке древесных пеллет в основном включает в себя измельчение древесины, дробление опилок, сушку и хранение опилок, экструзию пеллет и упаковку древесных пеллет.

Большое количество отходов биомассы в нашей повседневной жизни можно использовать для производства древесных пеллет. Общие сырьевые материалы для переработки древесных пеллет включают:

• Остатки сельскохозяйственных культур. Это включает в себя стебли хлопка, пшеничную солому, рисовую солому, стебли кукурузы, початки кукурузы и другую зерновую солому.
• Опилки. Древесная щепа обладает отличными свойствами для гранулирования. Пеллеты из опилок производят стабильный выход, гладкие пеллеты и высокую твердость.
• Мелкая древесная стружка. Поскольку древесные пеллеты большие и их трудно поместить в машину для производства древесных пеллет, их необходимо измельчить в дробилке для опилок перед использованием.
• Шлифовальный порошок, используемый на фабриках по производству деревянных панелей и мебели. Шлифовальный порошок имеет небольшой удельный вес и склонен к засорению.
• Обрезки деревянных панелей и древесной щепы. Это сырье необходимо измельчить перед использованием.
• Волокнистые материалы. Для этого типа сырья длина волокна должна контролироваться, как правило, не более 5 мм.

1. Система измельчения: Мы предлагаем различные системы измельчения, включая измельчение, дробление, измельчение, окорку древесины, раскалывание древесины и измельчение поддонов, в зависимости от размера и примесей сырья.
2. Система очистки: Большинство сырьевых материалов содержат примеси, такие как грязь и гвозди. Этап очистки может быть расположен до или после процесса измельчения.
3. Дозирование и смешивание: Этот этап может потребоваться, когда клиенты используют различные типы сырья для обеспечения качества пеллет.
4. Система сушки: Перед гранулированием сырье необходимо высушить до содержания влаги от 13% до 15%.
5. Система гранулирования: Готовые пеллеты имеют диаметр 2-12 мм. В приводной системе используются высококачественные импортные подшипники.
6. Система охлаждения: Охлажденные пеллеты, как правило, не более чем на 5°C выше комнатной температуры, с содержанием влаги ниже 10%.
7. Система сортировки: Сортировочное оборудование используется для отделения качественных пеллет от некачественных.
8. Система упаковки: Мы можем настроить наше упаковочное оборудование в соответствии с требованиями заказчика.

Да, конечно. Рисовую шелуху можно использовать для производства топливных пеллет. Однако важно убедиться, что шелуха сохраняет определенную влажность, около 10%.

Древесные пеллеты обычно используются непосредственно в качестве топлива. Эти топливные пеллеты часто используются для отопления заводских котлов и домов. Кроме того, древесные пеллеты можно карбонизировать в карбонизаторе для производства угольных пеллет.