Модульное расширение и интеллектуальное управление линией производства кормов обеспечивают эффективное и низкозатратное производство, точно удовлетворяя разнообразные потребности в питании крупного рогатого скота, овец и птицы.
Основной производственный процесс полной линии производства комбикормовых гранул для кур включает измельчение, смешивание, гранулирование, охлаждение, упаковку и т. д. Помимо гранул для кур и птицы, она также может использоваться для производства гранул для рыбы, овец, крупного рогатого скота, кроликов, лошадей, свиней и других видов скота.
| Производительность |
15-20 т/ч |
| Область применения |
крупные коммерческие заводы по производству кормов, могут производить корма для кур, овец, коров, креветок |
| Требования к работникам |
4-5 человек |
| Требования к отгрузке |
6 контейнеров 40 футов |
| Преимущества продукта |
Полностью автоматическая интеллектуальная дозировка, система компьютерного управления со стабильной производительностью, эффективная и непрерывная работа, экономия труда, прямая упаковка, размер частиц можно выбрать от 1-12 мм. |
| Размер для всей линии |
В соответствии с размером и планировкой участка |
Модуль обработки сырья
Измельчительное оборудование: Использует каплевидную или молотковую мельницу для обработки сырья, такого как кукуруза и солома, поддерживая производительность измельчения 5-10 тонн в час, подходит для смешивания высоковолокнистых кормов со зерном.
Система дозирования: Автоматическое многобункерное дозирование с низкой погрешностью и поддержкой динамической корректировки рецептуры, подходит для точного смешивания грубых кормов для крупного рогатого скота и овец с концентрированными кормами для птицы.
Модуль гранулирования и формования
Кольцевая гранулятор: Подходит для крупномасштабных производственных линий, позволяет быстро регулировать размеры гранул для удовлетворения потребностей в перевариваемости различных животных, таких как крупный рогатый скот, овцы и птица. Может производить 3-10 тонн в час.
Система охлаждения и просеивания: Противоточный охладитель охлаждает гранулы до комнатной температуры, а вибросито удаляет мусор, обеспечивая однородность гранул и стабильность хранения.
Автоматическая линия упаковки: Весы для количественной упаковки обеспечивают автоматическое взвешивание и запечатывание.
Смеситель: Смесители равномерно смешивают силос, концентрат и добавки, уменьшая ручную подачу.
Средние производственные линии: 5-8 тонн, с кольцевым гранулятором, автоматической дозировкой и линиями охлаждения и упаковки. Подходят для региональных комбикормовых заводов или ферм, обслуживающих 1000 голов скота.
Крупные производственные линии: 10-20 тонн, с полностью стальной рамной конструкцией, экструзионными модулями и интеллектуальной системой централизованного управления. Подходят для интенсивных животноводческих ферм или заводов по переработке кормов.
Отображение готовой продукции
FAQ
Какие виды кормов можно производить на этой линии?
Эта линия может производить:
Гранулы для птицы, скота и водных животных.
Специализированные рецептуры кормов для различных стадий роста или диетических потребностей.
Дробленый корм для молодых и новорожденных животных.
Какое сырье может обрабатывать эта линия?
Линия поддерживает широкий спектр сырья, включая:
Зерновые культуры (кукуруза, пшеница, сорго).
Масличные шроты (соевый шрот, рапсовый шрот).
Сельскохозяйственные побочные продукты (отруби, рисовая шелуха).
Жидкие добавки (патока, масла, ферменты).
Каковы преимущества выбора этой линии гранулирования?
Масштабируемость: Разработана для поддержки растущих потребностей производства.
Экономичность: Снижает затраты на электроэнергию и эксплуатацию.
Гибкость: Производит различные типы кормов с настраиваемыми размерами гранул.
Для получения дополнительной информации о проектировании процесса, компоновке оборудования, плане строительства завода, расценках на отдельное оборудование, расценках под ключ и т. д., пожалуйста, свяжитесь с нами.
Фотографии оборудования
Почетная грамота
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
