Линия производства гранулированных кормов для ферм, племенных хозяйств, домашней птицы, крупного рогатого скота, овец и лошадей
| Applicable Industries: | Производственное завод, фермы, домашнее использование | Production: | 1-100 тонн |
| Features: | Высокая эффективность, низкий шум, легкая работа | Raw Material: | Пшеничные отруби, кукуруза, широко, соя, солома |
| Type: | Один остановка раствора для животных кормовых шариков, механизм обработки кормления животных | Function: | Aniaml Feed Puphed Pellet Machin |
| High Light: | Гранулятор кормов для птицы для ферм,Линия производства пеллет для кормов для крупного рогатого скота,Гранулятор кормов для лошадей с гарантией |
||
Перед тем, как линия по производству кормовых гранул заработает, она должна получить техническое руководство.
Для эффективной работы оборудования необходимы квалифицированные операторы.Усиление обучения и повышение квалификации операторов может помочь уменьшить человеческие ошибки и обеспечить правильную работу оборудования.
- Теоретическая подготовка:Операторы должны понимать принципы работы оборудования и ключевые пункты технического обслуживания.
- Обучение практическим навыкам:С помощью моделируемых операций и практики на месте операторы овладеют методами ввода в эксплуатацию оборудования и устранения неполадок.
- Обучение осведомленности о безопасности:Обеспечить безопасную работу и предотвратить повреждение оборудования или перерывы производства, вызванные неправильной работой.
- Постоянное обучение и обратная связь:Операторам рекомендуется предоставлять предложения по улучшению для непрерывной оптимизации операционных процессов.
| Мощность | 1-100 т/ч |
|---|---|
| Область применения | Крупный коммерческий завод по производству кормов для кур, овец, коров, креветок. |
| Требования к работникам | 4-5 человек |
| Требования к перевозке | Контейнер размером 6×40 футов |
| Преимущества продукта | Полностью автоматическая интеллектуальная партия, система управления компьютером со стабильной производительностью, эффективной и непрерывной работой, экономией труда, прямой упаковкой, размер частиц может быть выбран от 1-12 мм. |
| Размер для всей линии | В зависимости от размера и планировки земли |
Во-первых, нам нужно сгруппировать ингредиенты, что требует силоса. После очистки различные сырьевые материалы разделяются на соответствующие силосы. После сгруппировки,ингредиенты поступают в силос и переходят к стадии дробления.
Это требует измельчителя. Раздавленные материалы подаются в измельчитель для измельчения.и сырье с высоким содержанием жиров также могут быть измельчены вместеГруппированное измельчение имеет следующие преимущества: экономия затрат, более легкое измельчение нескольких материалов, чем одного материала, более легкое регулирование тонкости,и меньше шансов накопления в силосе.
Смешивание: после измельчения сырьевых материалов их можно напрямую ввести в блендер для смешивания.
Пелетизация: на этапе пелетизации готовое сырье подается в пелетную машину, и начинается процесс пелетизации.Равномерно смешанные кормовые ингредиенты закаливаются и прессуются в гранулы высокотемпературным паром гранулизатора и интенсивной экструзиейЗатем гранулы охлаждаются, измельчаются и просматриваются для получения готовых кормовых гранул.
- Консультационные услуги в области предпродажного обслуживания, продаж и послепродажного обслуживания
- Услуги по планированию и проектированию проектов
- Запуск оборудования до тех пор, пока все не будет работать должным образом
- Управление транспортировкой оборудования на большие расстояния от завода продавца до места назначения покупателя
- Техническое обслуживание оборудования и обучение персонала оператора
- Новые производственные процессы и формулы
- Предоставление годовой полной гарантии и пожизненного обслуживания