Интегрированная, сегментированная полностью автоматическая линия производства кормовых гранул, проект под ключ, птицеводство
Основные свойства
Место происхождения:
КИТАЙ
Название бренда:
MIKIM
Сертификация:
CE
Номер модели:
Линия производства пеллетов Feed
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа:
1
Цена:
10000USD
Условия оплаты:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Возможность поставки:
100t/h
Технические характеристики
| Applicable Industries: | Производственное завод, фермы, домашнее использование | Production: | 1-100 тонн |
| Function: | Aniaml Feed Puphed Pellet Machin | Type: | Один остановка раствора для животных кормовых шариков, механизм обработки кормления животных |
| Features: | Высокая эффективность, низкий шум, легкая работа | Raw Material: | Пшеничные отруби, кукуруза, широко, соя, солома |
| High Light: | полностью автоматическая пищевая пелетная машина,линия по производству пеллет для кормов для птицы,Проект по производству пищевой пеллетной машины под ключ |
||
Описание продукта
Интегрированная, сегментированная полностью автоматическая линия производства кормовых гранул - проект под ключ для птицеводства
При проектировании конфигурации оборудования для линии производства кормов следует учитывать разумное сочетание масштаба производства, типа продукции и требований к качеству.
Основные факторы проектирования
- Качество и совместимость: Следует выбирать многофункциональное и модульное оборудование для облегчения будущего расширения и модернизации. Например, гранулятор с регулируемыми параметрами может производить гранулы различных спецификаций, регулируя при этом производительность в соответствии с рыночным спросом.
- Уровень автоматизации: Автоматизированное оборудование, такое как автоматические системы дозирования и интеллектуальные системы управления, может значительно снизить количество ошибок, вызванных человеческим фактором, и повысить эффективность производства. Датчики и системы управления ПЛК (программируемый логический контроллер) могут использоваться для мониторинга и регулировки всего процесса.
- Энергоэффективность: Выбор оборудования с низким энергопотреблением и простотой обслуживания поможет снизить эксплуатационные расходы. Оборудование должно быть изготовлено из прочных материалов и спроектировано для облегчения ежедневного обслуживания и очистки.
- Планировка производственной линии: Планировка оборудования должна соответствовать технологическому процессу, минимизировать расстояния перемещения материалов и обеспечивать непрерывный и эффективный производственный процесс.
Технические характеристики
| Производительность | 1-100 т/ч |
|---|---|
| Область применения | Крупный коммерческий завод по производству кормов, может производить корма для кур, овец, коров, креветок |
| Требования к работникам | 4-5 человек |
| Требования к отгрузке | 6×40-футовых контейнеров |
| Преимущества продукта | Полностью автоматическое интеллектуальное дозирование, система компьютерного управления со стабильной производительностью, эффективная и непрерывная работа, экономия труда, прямая упаковка, размер частиц можно выбрать от 1 до 12 мм |
| Размер для всей линии | В соответствии с размером участка и планировкой |
Производственный процесс
Предварительная обработка сырья
Опилки, как сырье для биомассы, требуют просеивания для удаления примесей и обеспечения однородного размера частиц. Просеянные опилки обычно требуют сушки для достижения соответствующей влажности (обычно около 10%-20%). Сушку можно проводить естественным путем на солнце или с использованием специального сушильного оборудования.
Процесс подачи
Предварительно обработанные опилки подаются в загрузочный порт машины для производства гранул из биомассы. Скорость подачи регулируется в зависимости от производительности гранулятора и технологических требований для обеспечения стабильной и равномерной подачи.
Процесс прессования
- Приложение давления: Прессовальная камера состоит из прессующих роликов и кольцевой матрицы. Прессующие ролики вдавливают опилки в отверстия кольцевой матрицы, которые определяют размер и форму конечных гранул.
- Фрикционный нагрев: Интенсивное трение повышает температуру (80-100°C), смягчая лигнин, который действует как естественный связующий агент для образования прочных гранул.
Формирование и выгрузка
Гранулы обрезаются до одинаковой длины режущим устройством и выгружаются через выходное отверстие гранулятора.
Обслуживание и поддержка
- Мы можем построить все виды полностью автоматических линий по производству кормов
- Настроить линии производства под ключ в соответствии с вашими потребностями
- Опытные технические эксперты предоставляют первоклассные технологии и оборудование
- Полное послепродажное обслуживание с профессиональной подготовкой для максимального удовлетворения потребностей проекта
Почетный сертификат