logo

Двухшнековый экструдер для производства плавающих рыбных кормов мокрого типа, паровая установка для домашнего использования, производитель, насос, шестерня, подшипник

Основные свойства
Место происхождения: Китай
Название бренда: MIKIM
Сертификация: CE
Номер модели: 65,70,75,85,95,120,136
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа: 1 комплект
Цена: $1500.00 - 20000.00/ Set
Условия оплаты: LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,
Возможность поставки: 300 комплектов в месяц
Технические характеристики
Material: Нержавеющая сталь Spare Parts: Пресс-форма, предлагаем 5 шт. для каждой машины
Output: 120-150 кг/ч Productname: рыбы кормят машину лепешки
Raw Material: кукуруза, пшеница и т. Д. Control System: Автоматический
Widely Exported To: Нигерия, Гана, Южная Африка и т.д. Pellet Size: 0.5-15 мм
Oil Seal: Сделанный в Германии Feature: Плавающий
Power Supply: 380V/220V или на заказ
Описание продукта
Двойной винтовой плавучий рыбный корм для пеллетных экструдеров
Мокрый тип пеллетный плавучий корм парное домашнее использование завода Производитель Основной насос подшипник
Обзор продукции
Продвинутая машина для переработки пеллет для кормов для рыб влажного типа, предназначенная для эффективного производства высококачественного плавающего корма для рыб.
Ключевые особенности
  • Внутренняя усовершенствованная структура пелетирования с мягким ножом для непрерывного изменения скорости и безотрывной резки
  • Новый дизайн с простой структурой для простой установки, демонтажа и эксплуатации
  • Специальный износостойкий высокотемпературный винтовой рукав и винт из легированной стали с тепловой обработкой для увеличения срока службы
  • Уникальное устройство ускорителя обеспечивает постоянную производительность и качество питания с электрическим нагревом для повышения скорости расширения
  • Высококачественный трехфазный основной двигатель серии Y для надежной и мощной работы
  • Устройство питания с регулировкой скорости для равномерного питания и предотвращения блокировки машины
  • Простые в замене шаблоны разряда для производства питательных материалов с различными размерами диафрагмы
  • Дизайн конструкции с разделенным винтом для более легкой очистки и замены
  • Более широкая адаптивность сырья: он может обрабатывать ингредиенты с высокой или низкой вязкостью, высоким содержанием масла или влаги, или те, которые липкие, жирные,или очень влажные материалы, которые обычно вызывают скольжение в одношрубной экструдере (SSE).

  • Менее ограничений на размер частиц сырья: он может обрабатывать широкий диапазон размеров частиц, от тонких порошков до грубых гранул,в том числе материалы, не входящие в конкретные диапазоны размеров, подходящие для экструзии с одним винтом.

  • Более равномерный поток материала в бочке: это обеспечивает последовательное распределение добавок, таких как пар, вода или другие вспомогательные средства для обработки, чтобы достичь желаемых характеристик конечного продукта.


  • Высокое внутреннее и внешнее качество продукта: достигается высокая степень гомогенизации, что приводит к однородной молекулярной структуре.высококонстантный размер частиц, и отличная общая однородность.

  • Улучшенное приготовление и гомогенизация: уровень желатинизации крахмала обычно может превышать 95%, что гарантирует, что полученный корм для водных животных остается стабильным в воде, сохраняет содержание питательных веществ,и легко усваивается и усваивается.

  • Более высокая пропускная способность при одном и том же энергопотреблении: отличные возможности смешивания обеспечивают быстрое и равномерное распределение тепла по всему материалу, ускоряя процесс приготовления пищи,минимизация колебаний температуры материала, и увеличение выпуска экструдированных продуктов.

  • Большее разнообразие и универсальность продуктов: можно производить широкий спектр продуктов, включая микропеллетные водные корма, препараты с высоким содержанием масла или влаги, высоко сплоченные продукты,многоцветные изделия, наполненные (совместно экструдированные) продукты и сложные товары на заказ.

  • Упрощенная работа: скорость основного вала может быть регулирована в соответствии с конкретными требованиями к продукту.исключение необходимости демонтажа оборудования после каждого производства.

  • Уменьшение износа на расходных деталях: вопреки распространенному заблуждению о том, что экструдеры с одним винтом испытывают меньше износа,двойные винтовые экструдеры на самом деле вызывают меньше абразии на винты и стволовые облицовкиЭто связано с более стабильными характеристиками транспортировки и потока материала.общая стоимость запасных частей остается ниже, чем у системы с одним винтом. 10. Сниженные затраты на производство: благодаря отличной эксплуатационной стабильности экструдеров с двумя винтами рабочий процесс обработки кормов получает выгоду от уменьшения отходов материала во время запуска,минимальная потеря воды и пара, более низкие затраты на рабочую силу, высокая эффективность теплопередачи, высокая производительность продукции и более высокая производительность на единицу потребляемой электроэнергии.общие затраты на производство остаются значительно ниже по сравнению с затратами на экструдеры с одним винтом.

Преимущества продукта
Производит плавучие корма из гранул, которые остаются на поверхности воды более 12 часов без дисперсии.позволяет четко наблюдать за моделями кормления при одновременном предотвращении загрязнения отходов и водыВысокая температура и давление устраняют такие вредные бактерии, как Эшерихия Коли и Сальмонелла.обеспечение санитарной гигиены кормов и содействие денатурации белка и желатинизации крахмала для улучшения усвоения питательных веществОбычно это позволяет сэкономить от 8% до 15% кормов по сравнению с порошкообразными или гранулированными альтернативами.
Twin screw floating fish feed pellet extruder machine
Компоненты производственной системы
Автоматическая система партии
Система отбора сырьевых материалов с управлением ПЛК для точного приема, хранения и выгрузки ингредиентов.
Automatic batching system for fish feed production
Система фрезерной обработки сырья
Интегрированная система сбора пыли для экологически чистого дробления смешанных ингредиентов в порошок.
Raw materials milling system with dust collection
Вторичная смесительная система
Система смешивания под управлением ПЛК с буферной погрузкой для непрерывного снабжения смешанными ингредиентами последующего оборудования.
Secondary mixing system with buffer hopper
Система экструдирования
Включает предустановщик с входами пара, жидкости и масла и экструдер с двуствольной модульной конструкцией винта.
Extruding system with preconditioner and extruder
Система сушки
Многослойная циркуляционная печь с циркуляцией горячего воздуха и обезвоживанием для эффективной сушки в компактном пространстве.
Multi-layer recirculating drying system
Система смазочного покрытия
Автоматизированная система покрытия для точного нанесения жира, ароматизаторов и ароматизаторов с контролируемым количеством добавления.
Grease coating system for fish feed
Система охлаждения
Противопоточный охладитель снижает температуру продукта до комнатной температуры перед упаковкой.
Counter flow cooling system
Система упаковки
Автоматическое взвешивание и упаковка в различные размеры мешков с опциями швейного уплотнения, термического уплотнения или комбинированного уплотнения.
Формулировки сырья
Сырье Формула для рыб (белок: 34-36%) Средняя рыбная смесь (белок: 30%) Средняя рыбная смесь (белок: 30%)
Кукурузный порошок 30% 30% 35%
Рыбий порошок 20% 15% 15%
Рисные отруби 5% 10% 10%
Соевая мука 30% 25% 20%
Костный порошок 2% 2% 2%
Пшеничные отруби в порошке 13% 18% 18%
Вода 25% 25% 25%
Технические спецификации
Floating feed extruder technical specifications Pet food machine performance parameters Equipment dimensional specifications Production capacity and power requirements Machine operational parameters Technical data sheet Complete system specifications