DGP85 Мокрый тип собачьего корма экструдерная машина Мокрый тип Двойной винтовой плавучей рыбной кормовой пеллетной экструдерной машины для сельскохозяйственного использования

Двухшнековая плавающая машина для производства кормов для рыбы мокрого типа

--Клиенты могут выбрать наиболее подходящую модель, исходя из их фактических производственных потребностей.

Каков принцип работы двухшнекового экструдера для корма для рыбы мокрого типа?

Машина для производства пеллет для корма для рыб с двумя шнеками мокрого типа MIKIMработает на основе высокоэффективногоHTST (кратковременное воздействие высокой температуры)принцип. Это обеспечивает превосходное качество корма на следующих этапах с точным контролем:

• Технология совместного вращения ножниц:Высокий крутящий момент,вращающиеся в одном направлении сдвоенные винтыобеспечивают интенсивное перемешивание и самоочищение. Это обеспечиваетоднородный расплави постоянный расход энергии внутри износостойкого биметаллического ствола.

• Эффективное приготовление и желатинизация:В условиях прецизионного контроля (120-140°С, 5-10МПа), материал подвергается быстрой трансформации. Это обеспечивает90%+ клейстеризация крахмалаи денатурацию белка, что значительно улучшаетКоэффициент конверсии корма (FCR)и нейтрализация антипитательных факторов.

• Устранение патогена:Термальная среда действует как биологический барьер, эффективно устраняяСальмонелла и кишечная палочка, гарантируя, что ваша продукция соответствует строгим мировым стандартам биологической безопасности.

• Прецизионное расширение (мгновенное испарение):По мере выхода расплава изматрица, внезапное падение давления вызываетмгновенное мгновенное испарение. Это создает однородную микроклеточную структуру, необходимую длявысокостабильная плавающая подачас исключительной маслоемкостью.

Узнайте больше об этом продукте

Каковы основные компоненты двухшнекового экструдера для кормления рыбы мокрого типа?

① Система привода с высоким крутящим моментом

• Блок питания:Оснащенмоторы, обеспечивая постоянный крутящий момент даже на низких частотах.

• Динамическое распределение:Точностьсинхронный распределитель крутящего моментаобеспечивает идеальную двухвинтовую фазировку, предотвращая механические помехи.

• Интеграция безопасности:Двухслойная защита—Механический срезной штифтдля мгновенного физического отключения +Электронный датчик крутящего моментадля мониторинга нагрузки ПЛК в режиме реального времени.

② Интеллектуальный модуль подачи

• Антимостиковая технология:Особенностишнек принудительной подачи с антимостовой мешалкой, специально разработанный для маслянистых или высоковлажных смесей сырья.

• Точность частотно-регулируемого привода:Скорость подачи контролируется с помощьюЧастотно-регулируемый привод (ЧРП), что позволяет осуществлять линейную регулировку от 0 до 100 % в соответствии с загрузкой экструдера.

• Мониторинг:Интегрированныйзакаленное смотровое стеклодля визуального контроля расхода материала и датчиков уровня для автоматизированного дозирования.

③ Система гидротермального кондиционирования (сердцевина мокрого типа)

• Дифференциальный предварительный кондиционер:Аконструкция двухвального дифференциалаобеспечивает время пребывания материала ≥120 с, обеспечивая желатинизацию крахмала до 90% перед экструзией.

• Управление паром и жидкостью:Многоточечныйпрямой впрыск параи порты для добавления жидкости для точного контроля влажности (до 25-30%) и добавления пищевых масел или патоки.

• Термический контроль:Датчики температуры PT100, работающие в режиме реального времени, в точке разгрузки для замкнутого контроля качества.

④ Блок экструзии и обработки износостойких материалов

• Модульная бочка:7-сегментныйсменная конструкция стволасБиметаллические вкладыши(Центробежное литье, твердость HRC 62-65) для максимальной стойкости к истиранию.

• Геометрия винта:СегментированныйВинтовые элементы 38CrMoAlA(Глубина азотирования 0,5-0,8мм). Модульная конфигурация позволяет регулировать зоны сдвига, смешивания и давления.

• Термическое управление: Литые алюминиевые нагревательные элементы(срок службы более 50 000 часов) в сочетании сспиральные рубашки водяного охлаждениядля точного контроля температурной зоны ±1°C.

⑤ Высокоточная система гранулирования

• Регулировка микронного уровня: Фреза с регулируемым зазоромс зазором между лезвием и матрицей ≤0,1 мм, что обеспечивает чистый рез и минимизирует «хвосты» при плавающей подаче.

• Изменяемая геометрия:Скорость регулируется с помощью частотно-регулируемого привода для производства пеллет ссоотношение длины к диаметру от 1:1 до 5:1.

• Динамическая защита: Гибкая система натяжения лезвия.предотвращает образование рубцов на поверхности матрицы и продлевает срок службы лезвий из марганцовистой стали.

⑥ Архитектура управления ПЛК

• Централизованная логика:ПЛКуправляет всеми блокировками, гарантируя, что машина не сможет запуститься без давления масла или охлаждающей воды.

• Опыт работы с ЧМИ: 10-дюймовый промышленный сенсорный экранс многоязычной поддержкой, построением графиков тенденций в реальном времени и последовательностями запуска/остановки одним касанием.

• Индустрия 4.0 готова:НеобязательныйИнтернет вещей шлюздля удаленной облачной диагностики и синхронизации производственных данных (совместимость с ERP).

Двухшнековый плавающий экструдер для корма для рыбы мокрого типа Fеда
---Машина для производства пеллет для корма для рыб использует передовые международные технологии, гранулы получаются очень равномерными. ---Мы можем получить разныеразмер и длина диаметра гранул (диаметр корма для рыб от 1 мм до 8 мм)
---Электрическое нагревательное устройство улучшает скорость расширения корма.
---Высокая температура и высокое давление могут убить сальмонеллез и бактериальные инфекции.
--- Машина для кормления рыбы может получать корм для животных с высоким содержанием белка и легко усваивается.

1. Фреза с гибким лезвием, бесступенчатой ​​регулировкой скорости, скоростью заусенцев, свободно регулируемой.
2. Компактная и уникальная конструкция, легко собирать, разбирать и эксплуатировать.

3. Интеллектуальное управление с сенсорным экраном ПЛК, простое и быстрое управление.

4. Винт и цилиндр из износостойкой и жаропрочной легированной стали, длительный срок службы.

5. Встроенная система штамповки под давлением и электрического нагрева для стабильной производительности и высокой скорости затяжки.
6. Переменная частота подачи обеспечивает равномерную подачу и предотвращает засорение.

7. Резка с переменной частотой, быстрая замена матриц для гранул разного размера.

8. Плавающий корм остается стабильным на воде в течение ≥12 часов, легко усваивается, экономит 8–15% корма, эффективно убивает вредные бактерии.
9. Поддерживает производство тонущих кормов, устраняет антипитательные факторы для улучшения использования питательных веществ.

Параметры продукта

Сырье:

пшеничная мука, кукурузный порошок, соевый шрот, хлопковый шрот, рыбная мука, костная мука, клубнелуковичная мука, мясо, шрот и т. д.
Влажность сырья: 20%-25%
Содержание масла: ниже 10 %
Содержание крахмала: более 30%
Сырье: Мощность

Составы кормовых гранул для рыб для разных стадий роста рыб

Сырье	Формула для маленькой рыбки (Содержание белка: 34-36%)	Формула средней рыбы (Содержание белка: 30%)	Формула для крупной рыбы (Содержание белка: 30%)
Кукурузный порошок	30%	30%	35%
Рыбный порошок	20%	15%	15%
Рисовые отруби	5%	10%	10%
Соевый шрот	30%	25%	20%
Костный порошок	2%	2%	2%
Порошок пшеничных отрубей	13%	18%	18%
Вода	25%	25%	25%

Узнайте больше рецептов кормов для домашних животных

Конечные продукты:

корм для рыб, корм для собак, корм для креветок, корм для лягушек, корм для птицы, корм для лисиц, текстурированный соевый белок и т. д.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Может ли новая двухшнековая машина для производства плавучих кормов для рыб интегрироваться с моим существующим оборудованием на входе и выходе?
О: Да, совместимость более 95%. Наши двухшнековые экструдеры для плавающего корма для рыбы оснащены стандартизированными модульными интерфейсами. Мы обеспечиваем настраиваемую регулировку высоты и ориентацию входа/выхода, чтобы обеспечить плавное соединение с вашими текущими конвейерами, сушилками и охладителями. Наши инженеры проводят измерения на месте, чтобы гарантировать идеальную механическую посадку.

Вопрос 2: Потребуется ли моим операторам обширная переподготовка для работы с новой системой?
Ответ: Кривая обучения минимальна. Модернизированная система использует интуитивно понятный сенсорный экран HMI (человеко-машинный интерфейс), работающий от ПЛК, что делает управление более наглядным и простым, чем устаревшее ручное управление. Мы предоставляем 1-2 дня интенсивного обучения на месте, после чего стандартный оператор может достичь полной квалификации.

В3: Является ли двухшнековый экструдер для плавающего корма для рыбы более энергоемким, чем одношнековый экструдер для плавающего корма для рыбы сухого типа?
Ответ: На самом деле удельное энергопотребление (SEC) значительно ниже. Хотя двухвинтовой имеет более высокую установленную мощность, его пропускная способность выше в 2-3 раза. Двухвинтовая установка потребляет примерно 80 кВтч/тонну по сравнению со 110 кВтч/тонну одновинтовой, что означает снижение затрат энергии на единицу готовой продукции на 27%.

Вопрос 4: Могу ли я использовать имеющиеся у меня матрицы и резаки?
О: Несмотря на то, что физические фитинги различаются, мы предоставляем изготовленные по индивидуальному заказу фильерные пластины, которые точно соответствуют вашим оригинальным характеристикам гранул. Ваши клиенты получат ту же геометрию и размер гранул, к которым они привыкли, обеспечивая прозрачный переход к качеству продукции.

Вопрос 5: Сколько времени простоя производства следует ожидать во время установки?
О: Обычно мы выполняем «переход выходного дня», чтобы минимизировать влияние. Мы координируем вывод старого оборудования из эксплуатации в пятницу, а затем установку и ввод в эксплуатацию новой системы в субботу и воскресенье. Большинство заводов вернутся к полной производительности к утру понедельника.

В6: Возможно ли провести материальное испытание перед заключением контракта?
А: Абсолютно. Мы настоятельно рекомендуем пройти заводские приемочные испытания (FAT). Вы можете отправить конкретную сырьевую смесь на наш завод для пробного запуска. Это позволяет вам непосредственно проверить плотность гранул, водостойкость и степень расширения, прежде чем принимать какие-либо капитальные вложения.

Витрина нашей фабрики