Основные процедуры и частота ежедневного обслуживания плавучей рыбной экструдерной машины следующие:и техническое обслуживание должно осуществляться в соответствии с частотойВо-первых, ежедневное обслуживание: после производства, остановите машину, чтобы охладить ее, очистите остаточные сырье в экструзионной камере,и кормовой трости экструдера для предотвращения высыхания и коррозии деталей; стереть масло и пыль с поверхности оборудования, проверить на наличие утечек в уплотнениях и добавить смазочное масло на указанный уровень; проверить отверстие штампа на наличие засор или износа,и очистить или измельчить его быстроВо-вторых, еженедельное обслуживание: демонтируйте винт экструдера и подшипники, очистите поверхность углерода и остатки износа и добавьте высокотемпературный жир;проверка на наличие свободных соединений в нефтепроводах и паропроводахТретье, ежемесячное техническое обслуживание: проверка износа нитей винтов и уплотнительных поверхностей,Измерение количества износа, и немедленно ремонтировать или заменять те, которые превышают стандарт; проверьте систему электрического управления, очистите проводку от пыли и обеспечьте точное управление параметрами.
Ключевые моменты для замены уязвимых основных деталей и методы отбора.Замена должна следовать принципу "точного отбора и стандартизированной установки": Во-первых, для винта и штампа выбирают оригинальные фабричные детали, соответствующие модели оборудования.После заменыВторое, для масляных уплотнителей и уплотнительных компонентов, если износ незначителен, его можно исправить с помощью шлифования для продления срока службы.выбирать высокотемпературные и масляностойкие типы (фторкаучук)При замене очистите уплотнительную канаву, нанесите жир, чтобы обеспечить плотное уплотнение и предотвратить утечку масла от загрязнения питания.выбирать высокоточные износостойкие подшипникиПосле замены проверьте гибкость вращения и добавьте соответствующий жир, чтобы обеспечить плавную работу винта.сосредоточиться на замене ролика давления и умирают, чтобы избежать плохого образования гранул из-за износа.
Ключевые моменты технического обслуживания и использования машин для переработки пеллет кормов для рыб сухого типа.если во время работы экструдера возникают аномальные звуки или повышенные вибрации, может указывать на износ подшипника или на развязку винта, требующего немедленного отключения и проверки; если скорость разрыва питания увеличивается или степень экструзии значительно колеблется,может указывать на ношение головыВ то же время избегайте перегрузки оборудования; время непрерывной работы экструдера не должно превышать 8 часов,с 30-минутным остановкой охлаждения между ними для уменьшения износа компонентовС помощью модели "ежедневного обслуживания + мониторинга состояния" время простоя оборудования из-за сбоев может быть сокращено с 8 часов в месяц до менее 2 часов.значительное повышение эффективности производства.
![]()
![]()
О нас
Посещение клиента
![]()
Почетный грамота

Контактное лицо: Fiona
Телефон: 86 19913726068