новости компании о Чем отличаются машины для кормления рыбы сухим и влажным типом?

С точки зрения первоначальных инвестиционных затрат, влажные экструдеры значительно дороже, чем сухие экструдеры.в первую очередь из-за его простой структуры и отсутствия необходимости в системах добавления пара и водыВ отличие от этого, влажная экструдер с такой же мощностью стоит 300 000-500 000 юаней, требует дополнительного 1-2-тонного парового генератора (50000-80000 юаней), системы учета воды (30000-50000 юаней),и связанные с ними трубопроводы и системы управленияКроме того, влажные экструдеры требуют большего пространства для мастерской, что требует установки парогенераторов и оборудования для очистки воды.увеличение затрат на реконструкцию мастерской на 10%-15%Для малых предприятий с месячным объемом производства менее 100 тонн первоначальное инвестиционное преимущество сухих экструдеров более выражено;В то время как для крупных предприятий с месячной выработкой более 500 тонн, экономия масштаба влажных экструдеров может покрыть первоначальные затраты.

Различия в эксплуатационных расходах отражаются на потреблении энергии, потерях сырья и техническом обслуживании.требующие высокопроизводительных двигателей (30-40 кВт на тонну питания в час)В отличие от влажных экструдеров, для вспомогательного нагрева используется пар, требующий всего 20-30 кВт мотора.Хотя они потребляют пар (100-150 кг на тонну корма), их общая стоимость энергии на 20% - 30% ниже, чем у сухих экструдеров (на основе промышленной цены на электроэнергию 0,8 юаней/кВт/ч и стоимости пара 200 юаней/тонна).

Что касается потерь сырья, то сухие экструдеры, из-за сильного трения, склонны к образованию пыли и сгоревшего материала, что приводит к потере примерно 3-5%.с более мягким смешиванием и расширением, имеют уровень потерь только 1% - 2%. с точки зрения затрат на обслуживание, сухие экструдеры испытывают быстрый износ винта и ствола (жизненный цикл около 1500 часов),с затратами на обслуживание примерно 15-20 юаней за тонну кормовМокрые экструдеры имеют более длительный срок службы для изношенных деталей (примерно 3000 часов), но паровая система требует регулярной очистки для удаления чешуи.

Ключевые моменты контроля затрат:Малые предприятия, использующие сухие экструдеры, могут уменьшить потребление энергии в холостом режиме, используя двигатели с переменной частотойБольшие предприятия, использующие влажные экструдеры, могут оснащать их системами восстановления отработанного тепла для предварительного нагрева сырья с использованием парового конденсата, что еще больше снижает потребление энергии.

Посещение клиента

Почетный грамота