С развитием науки и техники многие передовые технологии могут быть применены к процессу производства грануляторов кормов, тем самым повышая эффективность.
1. Системы автоматического управления: Используя ПЛК и датчики, эти системы обеспечивают автоматическую регулировку, снижая человеческие ошибки и повышая стабильность.
2. Передовое оборудование для предварительной обработки: Такое оборудование включает в себя эффективные сортировочные машины и сушильное оборудование, обеспечивающее стабильное качество сырья.
3. Современные платформы мониторинга: Мониторинг рабочего состояния оборудования в режиме реального времени обеспечивает раннее предупреждение о потенциальных сбоях.
4. Новые материалы и процессы: Использование более износостойких и термостойких компонентов повышает долговечность оборудования.
Ключом к повышению эффективности производства комплексных систем грануляторов кормов является оптимизация конструкции оборудования, рациональная корректировка технологических параметров, усиление технического обслуживания и повышение эксплуатационных навыков. Благодаря научному управлению и технологическим улучшениям можно увеличить производственную мощность, а также снизить энергопотребление и затраты на техническое обслуживание, что приведет к более стабильной производственной среде и лучшей экономической отдаче для предприятия. В реальной эксплуатации наиболее подходящий путь улучшения следует определять путем постепенного изучения и практики, принимая во внимание конкретное оборудование и условия производства. Только посредством постоянной оптимизации и совершенствования можно поддерживать стабильную производственную мощность и высокое качество продукции в условиях жесткой рыночной конкуренции.
| Производительность |
1-100 т/ч |
| Область применения |
крупный коммерческий комбикормовый завод, может производить корм для кур, овец, коров, креветок |
| Требования к работникам |
4-5 человек |
| Требования к отгрузке |
контейнер 6*40 футов |
| Преимущества продукта |
Полностью автоматическое интеллектуальное дозирование, система компьютерного управления со стабильной производительностью, эффективная и непрерывная работа, экономия труда, прямая упаковка, размер частиц можно выбрать от 1 до 12 мм. |
| Размер для всей линии |
В соответствии с размером и планировкой участка |
1. Измельчитель
Функция: Измельчает более крупное сырье в мелкие частицы, подходящие для гранулирования. Например, для древесных материалов древесные опилки и ветки можно измельчить в опилки. Для производства биомассы в гранулах такие материалы, как солома, можно измельчить в однородные мелкие кусочки или порошок с помощью измельчителя.
2. Сушилка
Функция: Если влажность сырья слишком высока, это повлияет на качество гранул и характеристики хранения. Сушилка может снизить влажность сырья. Например, при производстве кормовых гранул некоторые свежие травы или зерно содержат много влаги. После сушки влажность сырья можно снизить до подходящего диапазона, обычно около 10%-15%, что полезно для последующей обработки.
3. Шнековый питатель
Опилки из измельчителя подаются в гранулятор через шнековый питатель.
4. Оборудование для производства гранул
Гранулятор (гранулятор)
Функция: Прессует предварительно обработанное сырье в гранулы. При производстве биомассы в гранулах сырье продавливается через матрицу и ролики гранулятора в гранулы определенной формы и размера. Например, производятся биомассные гранулы диаметром 6-10 мм для сжигания для отопления или выработки электроэнергии.
5. Охладитель
Функция: Свежепроизведенные гранулы горячие и мягкие. Охладитель снижает температуру гранул, затвердевает гранулы и улучшает их прочность и стабильность. В процессе производства гранулы, выходящие из гранулятора, могут достигать температуры 70-90°C. После охлаждения температура обычно падает до комнатной, например, около 30-40°C.
FAQ
В: Какие размеры гранул необходимы?
A: Животным необходимы гранулы разного диаметра на разных стадиях роста. У нас есть матрицы от 1 до 12 мм на выбор, и, конечно, мы можем настроить их в соответствии с вашими потребностями.
В: Является ли MIKIM Machinery производителем?
A: Да, мы являемся производителем оборудования для комбикормовых заводов. Мы фабрика, а не посредник или торговая компания. Все цены на оборудование - заводские.
В: Какова цена?
A: На цену производственной линии влияют многие факторы, включая, помимо прочего, затраты на транспортировку оборудования, соответствующие налоги, спрос и предложение на рынке, производительность и качество оборудования, материалы и процессы, а также степень автоматизации производственной линии. Однако мы можем построить наиболее подходящую производственную линию для вас в соответствии с вашим бюджетом и фактическими потребностями.
Фотографии оборудования
Почетный сертификат
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!