новости компании о Каков основной процесс производства пеллет для кормов для животных?

В современном животноводстве качество кормов и эффективность производства напрямую связаны с экономической выгодой фермы и качеством ее продукции.

Являясь ключевым компонентом в достижении эффективного и стандартизированного производства, линии производства кормов стали центром внимания отрасли в отношении конфигурации оборудования и функционального дизайна. Рациональное сочетание оборудования не только обеспечивает качество кормов, но и оптимизирует производственные процессы, снижает затраты и, в конечном итоге, повышает общую конкурентоспособность.

Линия производства кормов обычно включает в себя несколько этапов, включая предварительную обработку сырья, дозирование, смешивание, гранулирование, охлаждение, инкапсуляцию и упаковку готовой продукции. Каждый этап выполняется специализированным оборудованием, взаимосвязанным для формирования полного производственного процесса. Общий процесс можно кратко описать следующим образом: после предварительной обработки сырье поступает на этап дозирования, где оно смешивается в соответствии с требуемой пропорцией. Затем гранулы корма формируются гранулирующим оборудованием, охлаждаются, инкапсулируются и, наконец, упаковываются в готовую продукцию.

На протяжении всего производственного процесса стабильность оборудования, уровень автоматизации и гибкость являются ключевыми показателями качества производственной линии. Рациональная компоновка и конфигурация оборудования не только обеспечивают непрерывное производство, но и позволяют вносить корректировки для адаптации к различным рецептурам и масштабам производства.

Обработка основного оборудования:
Сырье сначала подается конвейером на сортировочную машину для предварительной сортировки. Затем стандартная сушилка сушит сырье для удаления влаги (этот шаг можно опустить, если сырье имеет соответствующую влажность). Высушенное сырье подается элеватором на скребковый конвейер, а затем в бункер гранулирования. Затем гранулятор формирует гранулы, которые затем выгружаются через конвейер подачи гранул (ленточный конвейер с юбкой). Наконец, гранулы охлаждаются в охладителе перед упаковкой.

Вспомогательное оборудование:
Производственный процесс требует системы электронного управления, а также системы охлаждения основного блока и воздушной решетки охладителя для обеспечения стабильной работы. Кроме того, для обеспечения качества продукции устанавливается система удаления железа для удаления примесей из сырья.

Наши услуги

1.) Консультационные услуги до, во время и после продажи;
2.) Услуги по планированию и проектированию проектов;
3.) Ввод оборудования в эксплуатацию до полной работоспособности;
4.) Управление транспортировкой оборудования на большие расстояния с завода продавца до указанного покупателем места;
5.) Техническое обслуживание оборудования и обучение операторов;
6.) Новые производственные процессы и формулы;
7.) Предоставление годовой полной гарантии и пожизненного технического обслуживания.

Фотографии оборудования

Почетный сертификат