Линия производства кормов - лучший выбор для животноводческих ферм. Она позволяет производить гранулированный корм по индивидуальному заказу, а высокая степень автоматизации эффективно снижает затраты на рабочую силу. Длительное использование оборудования требует технического обслуживания, поэтому давайте кратко проанализируем линию производства кормов.
Введение в производственный процесс
Молотковая дробилка
Кормовая дробилка - это специальное оборудование, используемое для переработки соломы, зерна, соевого шрота и другого сырья в порошкообразный корм. Она относится к категории дробильного оборудования и в основном используется при переработке кормов, производстве биомассы и комплексном использовании соломы.
Шнековый конвейер
Используется для транспортировки зерна и порошкообразного сырья, герметичная конструкция, надежная, чистая, гигиеничная, без остатков.
Миксер из нержавеющей стали
Миксер из нержавеющей стали подходит для смешивания порошкообразного сырья, отличается высокой эффективностью и быстрой скоростью смешивания, подходит для небольших объемов корма.
Пресс для гранулирования кормов
Прессы для гранулирования кормов широко используются на крупных, средних и малых животноводческих и птицеводческих фермах. Они могут производить кормовые гранулы различных спецификаций, имеют простую конструкцию, широкую применимость, небольшую занимаемую площадь и низкий уровень шума.
Ленточный конвейер
Используется для транспортировки готового сырья и кормовых гранул. Простая конструкция, хорошие герметизирующие характеристики. Простота установки и обслуживания. Гибкая планировка процесса. Гладкие направляющие, скребок из полиэтилена высокой молекулярной массы с функцией самоочистки. Низкий уровень шума, хорошее направление, отсутствие остаточного материала.
Охладитель
Охладитель корма - это оборудование для охлаждения, которое использует принцип противоточного охлаждения. Частицы охлаждаются полностью и равномерно. Он работает плавно и разгружается плавно.
Электронные весы
Точно взвешивайте корм для облегчения последующей упаковки.
| Производительность |
15-20 т/ч |
| Область применения |
крупный коммерческий завод по производству кормов, может производить корм для кур, овец, коров, креветок |
| Требования к работникам |
4-5 человек |
| Требования к отгрузке |
6*40-футовых контейнеров |
| Преимущества продукта |
Полностью автоматическое интеллектуальное дозирование, система компьютерного управления со стабильной производительностью, эффективной и непрерывной работой, экономией труда, прямой упаковкой, размер частиц можно выбрать от 1-12 мм. |
| Размер для всей линии |
В соответствии с размером и планировкой участка |
Отображение готовой продукции
Регулярное техническое обслуживание включает в себя систематический осмотр и техническое обслуживание оборудования, обычно разделяемое на еженедельное, ежемесячное и ежегодное.
1. Еженедельное техническое обслуживание
Во время еженедельного простоя оборудование следует осматривать, в том числе:
- Проверьте натяжение приводных ремней и цепей и при необходимости отрегулируйте или замените их.
- Очистите легко засоряемые компоненты, такие как фильтры и экраны, чтобы обеспечить эффективность вентиляции и фильтрации.
- Проверьте электропроводку на предмет старения или повреждений, чтобы избежать угроз безопасности.
2. Ежемесячное техническое обслуживание
Ежемесячно требуется более углубленное техническое обслуживание:
- Разберите и очистите молотки и сита дробилки, осмотрите на предмет износа и своевременно замените сильно изношенные детали.
- Осмотрите крыльчатки и футеровки смесителя, чтобы убедиться в отсутствии деформации или чрезмерного износа.
- Очистите ролики и кольцевую матрицу гранулятора и проверьте подшипники роликов на предмет утечки масла.
3. Ежегодное техническое обслуживание
- Проверьте рабочее состояние силовых компонентов, таких как двигатель и редуктор, и при необходимости замените смазочные материалы.
- Выполните антикоррозионную обработку всего оборудования, особенно металлических частей, подверженных воздействию влаги. - Откалибруйте датчики, приборы и другие компоненты управления, чтобы обеспечить точность данных.
Для получения дополнительной информации о проектировании технологического процесса, компоновке оборудования, плане строительства завода, расценках на отдельное оборудование, расценках под ключ и т. д., пожалуйста, свяжитесь с нами.
Квалификации и награды
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!