новости компании о Как сделать чипсы здоровее?

Традиционные воздушные закуски часто готовятся во фритюре, что, хотя и придает им хрустящую корочку, содержит много жира, что является барьером для многих потребителей. С другой стороны, технология воздушной обработки без жарки использует высокотемпературные процессы под высоким давлением для мгновенного испарения влаги в кукурузе, создавая пористую структуру, которая сохраняет хрустящую корочку, значительно снижая при этом содержание жира.

Полная линия по производству картофельных чипсов без жарки обычно включает следующие основные части:

(1) Система предварительной обработки сырья
Кукурузные зерна необходимо очистить, отсортировать и промыть, чтобы убедиться в отсутствии плесени и примесей. Некоторые производственные линии также регулируют влажность кукурузы, чтобы сделать ее более подходящей для воздушной обработки.
(2) Машина для воздушной обработки
Это «сердце» производственной линии. Часто используются системы автоматического управления для обеспечения стабильности каждой партии продукции.
(3) Формирование и охлаждение
Форма воздушных кукурузных шариков может быть неправильной и должна быть скорректирована до стандартной круглой формы с помощью формовочного валика или формы. Затем они поступают в туннель охлаждения для быстрого охлаждения и придания формы.
(4) Система приправ
Распылительный тип подходит для жидких приправ, а барабанный тип больше подходит для порошкообразных приправ. Некоторое высококлассное оборудование также оснащено процессом вторичной сушки, чтобы обеспечить прочность слоя приправ и предотвратить его осыпание.
(5) Процесс упаковки
Готовый продукт проходит такие процессы, как автоматическое взвешивание и упаковка с заполнением азотом, чтобы обеспечить герметичность и срок годности. Это может эффективно замедлить окисление и сохранить хрустящий вкус.

Преимущества технологии без жарки

По сравнению с традиционной жаркой, оборудование для воздушной обработки без жарки предлагает несколько существенных преимуществ:
-Полезность для здоровья: Содержание жира значительно снижено, что соответствует современным требованиям потребителей к низкокалорийным закускам.
-Высокая эффективность: Конструкция непрерывного производства может обеспечить производительность в сотни килограммов в час, что делает ее подходящей для крупномасштабных операций.
-Контроль вкуса: Процесс приправ позволяет гибко корректировать рецепты для разработки различных вкусов, таких как сладкий и острый или морская соль.

Линия по производству картофельных чипсов — это не только технологическое достижение, но и ключ к достижению баланса между вкусом и здоровьем. Для получения дополнительной информации о проектировании процесса, компоновке оборудования, плане строительства завода, квоте на отдельное оборудование, квоте под ключ и т. д., пожалуйста, свяжитесь с нами.

Квалификации и награды