Основными стандартами предварительной обработки сырья являются влажность и контроль размера частиц.и должны строго контролироваться в пределах от 12% до 14%Слишком высокая влажность приводит к развязыванию гранул, креплению к машине, заглушению материала, недостаточному давлению в экструзионной камере машины для производства кошачьего корма.и снижение степени пуханияНедостаточная влага вызывает чрезмерное выработку тепла из-за трения, что приводит к чрезмерно твердым и хрупким гранулам и ускоренному износу оборудования.влажность должна регулироваться путем сушки или увлажнения;, точно контролируемый в сочетании с системой добавления пара в пульсирующей машине для обеспечения стабильной влажности в экструзионной камере.Размер частиц сырья должен быть измельчен до 80-100 сеток.Неравномерный размер частиц приводит к неравномерному напряжению на винт пульсирующей машины, увеличению износа и ослаблению внутренней структуры гранул, что приводит к плохой водостойкости.Небольшое оборудование может быть сочетано с универсальным распылителем, в то время как большие производственные линии требуют оборудования для сортировки и измельчения, чтобы обеспечить единый размер частиц сырья и улучшить стабильность обработки пульсирующей машины.
Основная логика сопоставления рецептур заключается в адаптации к характеристикам оборудования и питательным потребностям рыб.Разработка формулы должна учитывать как характеристики обработки оборудования, так и питание рыбВо-первых, контролируйте содержание крахмала. В домашних машинах для пеллет для собак содержание крахмала должно контролироваться на уровне 30%-40%, так как это основной компонент, обеспечивающий хорошее вдыхание.Слишком низкое содержание затрудняет формирование пористой структурыПри производстве твердых гранул с помощью плоских/кольцевых станков содержание крахмала может быть соответствующим образом уменьшено до 25%-30%, чтобы избежать чрезмерно твердых гранул.ВторойПри производстве экструдеров количество добавленного масла должно контролироваться на уровне 3-5%.требует повышения скорости для компенсацииДля производства твердых гранул количество добавленного может быть увеличено до 5%-8% для улучшения вкусоприемлемости.Экструдеры могут эффективно перерабатывать побочные продукты с высоким содержанием волокон, такие как зерна пивоваренные и кукурузные зародышиСодержание волокна в формуле можно контролировать на уровне 15-20%, в то время как обычные пелетные машины должны контролировать его ниже 10%, чтобы избежать засорения материала.
При использовании машины для производства кормов для рыб необходимо динамически регулировать предварительную обработку сырья и формулировку:При переработке сырьевых материалов с высоким содержанием волокон, надлежащим образом увеличить содержание влаги сырья до 13% - 14%, увеличить количество добавленного пара и уменьшить скорость вращения винта, чтобы избежать чрезмерного давления в экструзионной камере;при переработке сырьевых материалов с высоким содержанием белка (например, содержание рыбьей муки ≥ 30%)., уменьшить содержание влаги в сырье до 12%-13%, увеличить скорость винта, улучшить генерацию тепла от сдвига и обеспечить достаточную денатурацию белка.Необходимо избегать смешивания примесей, таких как камни и металлы, в сырье.Например, в рыбоводческой ферме путем стандартизированной предварительной обработки (13% влажности,90-миллиметровая сетка) и оптимизированная формула (35% крахмала, 4% масла), достигнута стабильная степень экструзии 88% для плавающего бас-корма, производимого экструдером, с увеличением усвояемости и скорости поглощения на 15%.
![]()
![]()
О нас
Посещение клиента
![]()
Почетный грамота

Контактное лицо: Fiona
Телефон: 86 19913726068