Линия по производству древесных гранул представляет собой систему непрерывной обработки, которая обрабатывает лесные отходы (такие как пиломатериалы, отходы, ветви и т.д.) в топливо для гранул посредством физического сжатия.
Линия производства древесных гранул - это система непрерывной обработки, которая физически сжимает лесные отходы (такие как пиломатериалы, древесные лопасти и ветви) в топливо для гранул.От предварительной обработки сырья до упаковки готового продукта, вся линия обычно выполняется в шестиэтапном процессе: дробление - сушка - гранулирование - охлаждение - фильтрация - упаковка, достижение эффективного преобразования сырья и коммерческого производства.
| Модель |
Сила |
Дверь от плесени |
Производительность промышленных твердых веществ |
Пропускная способность биомассы |
Размер гранул ((мм) |
| MKYK-36 |
45 кВт |
36 |
0.5-1.0 |
1.0-1.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-48 |
75 кВт |
48 |
1.0-1.5 |
1.5-2.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-72 |
110 кВт |
72 |
2.0-2.5 |
2.5-3.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-90 |
132 кВт |
90 |
2.0-2.5 |
3.5-5.0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-120 |
200 кВт |
120 |
3.0-4.0 |
4.0-6.0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-150 |
250 кВт |
150 |
4.0-6.0 |
6.0-10.0 |
32*32*50-100 |
Подробное объяснение компонентов и функций полного линейного оборудования
1Система дробирования сырья (Пульверизатор)
Функция: измельчает грубые материалы, такие как сырая древесина, ветви и обломки, на частицы длиной 3-5 мм, обеспечивая подходящий размер частиц для последующей пелетизации.
Рекомендуемая конфигурация:
Небольшая линия: Молотная мельница
Средне-большая линия: дробилка и пульверизатор
2Система сушки сырья (сушилка)
Функция: сухие пиломатериалы с содержанием влаги более 18% - 12-15%, обеспечивающие урожайность и качество гранул.
Рекомендуемое оборудование
Сушильщик воздушного потока (подходит для небольших производственных линий)
Сушилка для барабанов (подходит для проектов среднего и крупного масштаба)
3Система формирования гранул (машина для формирования гранул из дерева)
Функция: высоковольтеры нажимают древесные ломтики в кольцевую форму, достигая чисто физического процесса пелетизации без добавок.
Главный вал имеет конструкцию тяжелой трансмиссии, подходящую для длительной непрерывной работы.
Уровень формирования гранул: до 98%, плотность гранул приблизительно 1,1 г/см3
4Система охлаждения (противопоточный охладитель)
Функция: охлаждает горячие гранулы сразу после выхода из машины, предотвращая размягчение и разрушение, повышая твердость и эффективность упаковки.
Преимущественная структура:
Контрпоток воздушного потока предотвращает разрыв гранул;
Система автоматического разряда адаптируется к разным размерам гранул.
5. Скрининговое оборудование (вибрирующий экран)
Функция: Удаление мелких частиц и остатков от гранул, обеспечивая неизменный внешний вид готового продукта.
Примечание: порошок можно перерабатывать для пеллетки, избегая отходов.
6Оборудование для упаковки
Функция: количественное взвешивание, упаковка и уплотнение повышают эффективность судоходства, подходящие для коммерческих операций.
Выставка готовой продукции
Частые вопросы
Вопрос 1: какое пространство требуется для всего комплекта оборудования?
Ответ: Для небольшой производственной линии (200 кг/ч) рекомендуется площадь не менее 30 квадратных метров; для средней линии рекомендуется площадь 80-100 квадратных метров.в том числе площади для хранения сырья и готовой продукции.
Вопрос 2: Каково требуемое содержание влаги в сырьевых материалах?
О: До ввода в пелетизатор необходимо контролировать содержание влаги в сырьевых материалах на уровне 12%-15%.
Вопрос 3: Как часто требуется обслуживание основного агрегата пелетизатора?
Ответ: Проверка износа матрицы и роликов должна проводиться каждые 300-500 часов работы.
Для получения дополнительной информации о процессе проектирования, планировке оборудования, плане строительства завода, котировке оборудования для одной машины, котировке под ключ и т. Д., Пожалуйста, свяжитесь с нами.
Фото оборудования
Квалификации и почетные звания
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!