новости компании о Какие факторы следует учитывать при производстве гранулированного корма для кур?

Комплекты оборудования для производства кормов являются основой производства кормов, включая грануляторы и смесители, используемые для обработки, смешивания и гранулирования. Их функции включают в себя:
1. Улучшение качества корма: Благодаря таким процессам, как измельчение и смешивание, мы производим высокопитательный корм, отвечающий потребностям птицы и скота и способствующий росту.
2. Повышение эффективности: Автоматизированное управление и непрерывное производство сокращают вмешательство человека и увеличивают производительность.
3. Снижение затрат: Крупномасштабное автоматизированное производство распределяет затраты, снижая трудозатраты и потребление энергии.
4. Обеспечение безопасности: Автоматизированный контроль и проверка минимизируют человеческие ошибки и обеспечивают качество и безопасность корма.
5. Экономия труда: Автоматизация заменяет ручные операции, снижая затраты на рабочую силу и отходы.
6. Эффективное производство: Быстрое и точное производство, с одновременным выполнением нескольких процессов, сокращает время цикла и повышает эффективность.

Производственный процесс:
1. Процесс измельчения
Измельчитель измельчает сырье (например, кукурузу и соевый шрот) до подходящего размера частиц (обычно 1-2 мм), увеличивая площадь поверхности для лучшего смешивания и облегчая последующее гранулирование.
2. Процесс смешивания
Смешанные ингредиенты тщательно перемешиваются в смесителе, куда добавляются витамины, минералы и другие микроэлементы, чтобы обеспечить равномерное распределение питательных веществ и предотвратить привередливость животных в еде.
3. Основной процесс гранулирования
Смешанный материал подается в гранулятор, где он формируется под воздействием высокой температуры и высокого давления роликами и кольцевой матрицей.
4. Охлаждение и просеивание
Горячие гранулы охлаждаются в противоточном охладителе для снижения содержания влаги (≤12%) и предотвращения образования плесени. Вибрационный грохот удаляет мусор, чтобы обеспечить целостность гранул. Затем готовые гранулы отправляются на упаковочную машину.
5. Упаковка и хранение
Автоматические упаковочные машины взвешивают и запечатывают гранулы, что облегчает их транспортировку и кормление. Некоторые производственные линии оснащены оборудованием для распыления жира для увеличения энергетической ценности.

При выборе машины следует учитывать следующие факторы:
1. Тип: Сухой процесс (например, грануляторы, подходящие для сухого сырья, такого как кукуруза) и мокрый процесс (например, экструдеры, которые требуют предварительной обработки влажного сырья).
2. Масштаб: Небольшие фермы должны выбирать микро-машины, а крупные фермы должны рассматривать автоматизированные производственные линии.
3. Качество: Сосредоточьтесь на материалах, мастерстве и соответствии национальным стандартам, чтобы обеспечить высокую эффективность и низкое энергопотребление.
4. Бюджет: Выбирайте в зависимости от ваших потребностей и финансового положения, принимая во внимание затраты на техническое обслуживание.
Рациональный выбор оборудования может повысить эффективность, качество и конкурентоспособность на рынке. Всесторонняя оценка ваших потребностей имеет решающее значение для принятия решения.

Отображение готовой продукции

Обслуживание и поддержка
1. Мы можем построить все виды полностью автоматических линий по производству кормов.
2. Настроить производственные линии под ключ в соответствии с вашими потребностями.
3. У нас есть опытные технические эксперты, которые предоставят вам первоклассные технологии и оборудование.
4. У нас есть безупречное послепродажное обслуживание и мы предоставляем профессиональное и систематическое обучение, чтобы максимально удовлетворить потребности проекта.

Для получения дополнительной информации о проектировании процесса, компоновке оборудования, плане строительства завода, расценках на отдельное оборудование, расценках под ключ и т. д., пожалуйста, свяжитесь с нами.

Фотографии оборудования

Квалификации и награды