При выборе автоматизированной линии обработки кормов учитывайте следующее:
1. Производственная мощность и планировка: Убедитесь, что они соответствуют потребностям вашего бизнеса, избегая недозагрузки или перегрузки, и обеспечьте разумную планировку.
2. Качество и стабильность оборудования: Выбирайте брендовое оборудование для обеспечения эффективной, стабильной работы и минимизации частоты отказов.
3. Интеллектуальность: Интеллектуальное оборудование может автоматически управлять производством, повышая эффективность и качество.
4. Послепродажное обслуживание и поставка запасных частей: Выбирайте поставщика с комплексным послепродажным обслуживанием и своевременной поставкой запасных частей для обеспечения долгосрочной работы оборудования.
Выберите наиболее подходящую линию производства кормов на основе комплексной оценки ваших потребностей.
| Производительность |
15-20 т/ч |
| Область применения |
крупный коммерческий завод по производству кормов, может производить корма для кур, овец, коров, креветок |
| Требования к работникам |
4-5 человек |
| Требования к отгрузке |
6*40-футовых контейнеров |
| Преимущества продукта |
Полностью автоматическая интеллектуальная дозировка, система компьютерного управления со стабильной производительностью, эффективная и непрерывная работа, экономия труда, прямая упаковка, размер частиц может быть выбран от 1 до 12 мм. |
| Размер для всей линии |
В соответствии с размером участка и планировкой |
Интеллектуальные тенденции и влияние оборудования для производства кормов для скота и птицы
I. Преимущества автоматизации
1. Повышенная эффективность и снижение затрат: Полностью автоматизированное управление процессом увеличивает производственную мощность и сокращает трудозатраты
2. Стабильное качество: Точный контроль параметров обеспечивает стабильность продукта и обнаружение аномалий в режиме реального времени
3. Снижение отходов: Точная подача снижает потери, а мониторинг оборудования предотвращает неисправности
II. Ценность удаленного мониторинга
1. Удаленное управление: Видимость состояния оборудования в режиме реального времени снижает потребность в рабочей силе
2. Управляемый данными: Анализ данных производства оптимизирует процессы принятия решений
3. Гарантия безопасности: Предупреждения об аномалиях и своевременное реагирование устраняют потенциальные угрозы безопасности
Производственный процесс:
1. Процесс измельчения
Измельчитель измельчает сырье (например, кукурузу и соевый шрот) до подходящего размера частиц (обычно 1-2 мм), увеличивая площадь поверхности для лучшего смешивания и облегчая последующее гранулирование.
2. Процесс смешивания
Смешанные ингредиенты тщательно перемешиваются в смесителе, куда добавляются витамины, минералы и другие микроингредиенты для обеспечения равномерного распределения питательных веществ и предотвращения привередливости животных в еде.
3. Основной процесс гранулирования
Смешанный материал подается в гранулятор, где он формируется под воздействием высокой температуры и высокого давления роликами и кольцевой матрицей.
4. Охлаждение и просеивание
Горячие гранулы охлаждаются в противоточном охладителе для снижения содержания влаги (≤12%) и предотвращения образования плесени. Вибрационный грохот удаляет мусор для обеспечения целостности гранул. Затем готовые гранулы отправляются на упаковочную машину.
5. Упаковка и хранение
Автоматические упаковочные машины взвешивают и запечатывают гранулы, что облегчает их транспортировку и кормление. Некоторые производственные линии оснащены оборудованием для распыления жира для увеличения энергетической ценности.
Почему стоит выбрать нас
1. В дополнение к плавающему корму для рыбы, если клиенты также хотят перерабатывать корм для креветок, корм для скота и птицы, корм для домашних животных, премиксы и другие виды, мы можем настроить полный план производственной линии в соответствии с планом продукта клиента;
2. Вся производственная линия имеет модульную конструкцию и может быть настроена в соответствии с фактическими потребностями клиента, формулой, структурой завода, площадью и другими требованиями;
3. Оборудование для производства кормов для рыбы и электрические компоненты могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика, а также могут быть заменены марки двигателей и электрических компонентов в соответствии с потребностями заказчика.
4. Мы также можем взять на себя проекты технической трансформации производства плавающего корма для рыбы. Постоянное обновление оборудования, оптимизация и обслуживание принесут вам много преимуществ.
Для получения дополнительной информации о проектировании процесса, планировке оборудования, плане строительства завода, расценках на отдельное оборудование, расценках под ключ и т. д., пожалуйста, свяжитесь с нами.
Отображение готовой продукции
Фотографии оборудования
Квалификации и награды
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!