Основные различия в принципах формирования: Механическая экструзия против высокотемпературной и высокодавленной экструзии.Основной принцип формирования мокрой рыбной кормовой пеллет обрабатывающих машин является "клей + механическая экструзияЖидкое связующее вещество заставляет частицы сырья прилипать и агломерироваться, а затем они экструдируются с помощью нагнетательных роликов.Весь процесс контролируется при комнатной температуре до 60°C (стадия сушки), физический процесс формирования, который не изменяет питательную структуру сырья.экструдеры (преимущественно экструдеры с двумя винтами) генерируют сильную силу сдвига через вращение сетки винтов, в сочетании с паровым нагревом для создания высокотемпературной среды 120-160°C и высокого давления 3-6MPa внутри бочки.Это приводит к гелатинизации крахмала в сырье, а протеин - к денатурированию.После этого материал экструдируется после мгновенного высвобождения давления, синергетический физический и химический процесс.в то время как экструдеры имеют более высокую эффективность преобразования питательных веществ.
Различия в характеристиках продукта: плотность, водостойкость и удержание питательных веществ.5 г/см3) гранулы с компактной структурой и без внутренних порОни обладают умеренной водостойкостью (4-6 часов) и подходят для рыб и скота, обитающих на дне.Уровень удержания теплочувствительных питательных веществ (витаминов)Экструдеры производят пеллеты с низкой плотностью (0,6-1,0 г/см3) с пористой и свободной внутренней структурой.и полуплавающие свойства могут быть достигнуты путем регулировки параметров, что приводит к более высокой водостойкости (8-12 часов), что делает их подходящими для рыб среднего и верхнего уровня (басс, тилапия).увеличение поглощения питательных веществ на 20% - 30%, но удержание теплочувствительных компонентов составляет только 70%-75%, а твердость гранул относительно ниже (1-3 кг).
Различия в применяемых сценариях: дополняют друг друга и адаптируются к различным потребностям аквакультуры.теплочувствительные кормаОни особенно подходят для сценариев с высокими требованиями к твердости гранул и питательной целостности.Они имеют низкие инвестиции в оборудование и низкое потребление энергииЭкструдеры подходят для производства кормов для рыб среднего и верхнего уровня, высококачественных водных кормов и функциональных экструдированных кормов.Удовлетворение потребностей крупномасштабныхОни могут улучшить усвоение питательных веществ и уменьшить загрязнение воды, но их инвестиции в оборудование и потребление энергии выше, чем у влажных пеллетных заводов.В фактическом производстве, некоторые кормовые заводы используют комбинацию влажных пеллетных заводов для производства базовых пеллет, после чего происходит вторичная обработка экструдером,балансирование характеристик удержания питательных веществ и экструзии для удовлетворения специфических потребностей аквакультуры.
![]()
![]()
О нас
Посещение клиента
![]()
Почетный грамота

Контактное лицо: Fiona
Телефон: 86 19913726068