Эта линия по производству рисовых крекеров завершает весь процесс от подготовки сырья, экструзии, наполнения, формования, резки, распыления, приправки до готового продукта за один раз, с высокой степенью автоматизации. Эта линия отличается разнообразием моделей, гибкой конфигурацией, широким спектром сырья, широким ассортиментом продукции и простотой эксплуатации.
Процесс
Подготовка сырья → Смешивание порошка → Транспортировка → Экструзия и вспучивание → Формование и резка → Транспортировка → Сушка → Распыление масла → Приправа → Упаковка
1. Смеситель: Смешивает сырье.
2. Шнековый элеватор: Подает сырье в питатель двухшнекового экструдера.
3. Двухшнековый экструдер: Используется для пропаривания и формования.
4. Наполнитель: Используется для впрыска начинки в экструдер при производстве пустых трубок.
5. Многофункциональный формовщик: Формование и резка.
6. Элеватор: Переносит продукт на следующий этап.
7. Сушилка: Используется для сушки.
8. Машина для приправ: Используется для приправки.
9. Упаковочная машина: Используется для упаковки.
Модель | Мощность | Производительность | Нагреватель | Размеры (мм) | Вес |
LXT-65 | 5,5 кВт | 50 кг/ч | 1 кВт | 1720*870*1050 | 350 кг |
LXT-70 | 15 кВт | 150 кг/ч | 1 кВт | 1720*970*1250 | 500 кг |
LXT-85 | 18,5 кВт | 200-300 кг/ч | 2 кВт | 1360*1870*850 | 650 кг |
LXT-95 | 22 кВт | 400-500 кг/ч | 2 кВт | 2300*1170*1400 | 850 кг |
Особенности производственной линии
Высокая степень автоматизации, весь процесс от сырья до готового продукта выполняется за один раз.
Эта линия предлагает широкий выбор моделей, гибкие конфигурации, широкий спектр сырья, широкий ассортимент продукции и простоту эксплуатации. Она может производить сэндвич-печенье, сэндвич-конусы, рисовые крекеры, пшеничное печенье, рисовые крекеры, питательные продукты для завтрака, кукурузные хлопья и другие продукты.
Витрина готовой продукции
Преимущества оборудования
Двухшнековый экструдер: Использует технологию регулирования скорости с переменной частотой для большей энергоэффективности и точного контроля скорости. Во время работы ток двигателя и скорость можно визуально контролировать на панели инвертора, обеспечивая безопасность оборудования. Матрицы можно менять для получения различных размеров и форм гранул, а скорость двигателя роторного резака можно регулировать для достижения размера и длины гранул, соответствующих требованиям заказчика.
Машина для формования и резки: Меняя матрицы разных размеров, можно производить рисовые лепешки разных размеров.
FAQ
В1. Какое сырье можно использовать?
О: Мы можем использовать вспученные гранулы и натуральные зерна, такие как киноа, овес, бурый рис, черный рис, рис, кукурузу и т. д.
В2. Как научиться управлять машиной?
О: Мы отправим одного или двух инженеров на завод заказчика для отладки машины и обучения рабочих.
В3. Сколько часов может работать машина?
О: Она может работать 12-24 часа в сутки.
Для получения дополнительной информации о проектировании процесса, компоновке оборудования, плане строительства завода, расценках на отдельное оборудование, расценках под ключ и т. д., пожалуйста, свяжитесь с нами.
Фотографии оборудования
Квалификации и награды
Контактное лицо: Fiona
Телефон: 86 19913726068