Многие заводы по производству кормов для собак-домашних животных сталкиваются с этой дилеммой: при производстве кормов для собак крупных пород большие гранулы и высокое потребление сырья приводят к недостаточной поставке сырья,что приводит к тому, что пеллетные мельницы исчерпают материалВ то время как при производстве кормов для собак мелких пород небольшие, хрупкие гранулы приводят к частой переработке и постоянно низким объемам производства.Производственная мощность может быть эффективно улучшенаНиже приведены некоторые конкретные методы оптимизации.
Это отражается на трех аспектах:
Во-первых, оптимизировать систему транспортировки сырья, чтобы избежать нехватки материала и времени ожидания.особенно при производстве кормов для собак крупных породМедленная транспортировка материала может привести к тому, что пелетный завод "проглотит". Методы оптимизации включают: 1) замену обычного конвейера расширенным конвейером,увеличение ширины с 50 см до 80 см, и увеличение скорости транспортировки материала с 500 кг/час до 800 кг/час;2) установка вибрирующего питателя на нижней части хомпера сырья для предотвращения сгущения материала и блокировки хомпераПосле оптимизации один комбинат сократил время ожидания пелетного комбината с 1,5 часов до 30 минут в день, увеличив ежедневную производительность на 1 тонну.для легко пылесосающего сырья, такого как мясная мука, используя систему транспортировки трубопроводов с замкнутой цепью, избегается загрязнение пылью при сохранении скорости транспортировки.
Во-вторых, оптимизировать параметры пеллетного завода для повышения эффективности формирования пеллет.твердые гранулы для взрослых собак) имеют различные требования к давлению и температуре пелетной мельницыНенадлежащие параметры могут привести к медленному образованию гранул и чрезмерному разрыву.оснащение пелетного завода "интеллектуальной системой управления параметрами", позволяющей предварительно вводить оптимальные параметры для различных формул (eНапример, давление 1,5 МПа и температура 80 °C для кормов для щенков и давление 2,0 МПа и температура 90 °C для кормов для взрослых собак).исключение необходимости ручного тестирования параметровВо-вторых, замена нагнетательных роликов пелетной фабрики "противоскользящими роликами" увеличивает трение между роликами и сырьем, что позволяет материалам быстрее проникать в отверстия,увеличение скорости гранул на 20%После оптимизации один кормовой завод увеличил свою почасовую производительность пеллетного завода с 600 кг до 720 кг, а скорость разрыва снизилась с 8% до 4%, что значительно улучшило производственную способность.
Наконец, усиление "ежедневного обслуживания оборудования" сокращает время простоя из-за неисправностей.Частые сбои в оборудовании производственных линий (например, дробилки и смесители) могут серьезно повлиять на производственные мощностиМетоды оптимизации включают: Во-первых, разработку плана технического обслуживания оборудования," такие как очистка лопастей дробилки каждые 8 часов работы и проверка подшипников смесителя каждые 12 часов работы для раннего выявления проблем; во-вторых, установка "устройств предупреждения о неисправности" на ключевое оборудование, например, автоматическая сигнализация при слишком высокой температуре двигателя для предотвращения выгорания двигателя и длительного простоя.После укрепления обслуживания, кормовая фабрика сократила время простоя оборудования с 10 часов в месяц до 3 часов, увеличив ежемесячную производительность на 3 тонны.
О нас
Почетный грамота
