|
Подробная информация о продукте:
|
Сырье: | кукуруза, пшеница и т. Д. | Использование: | Создание плавающих/тонущих рыбных гранул |
---|---|---|---|
Приводящий тип: | Мотор, дизельный двигатель | ||
Выделить: | Машина лепешки питания рыб нержавеющей стали,автоматическая линия производства кормов для домашних животных,Производитель рыбных гранул большой мощности |
Атрибут | Стоимость |
---|---|
Сырье | кукуруза, пшеница и т.д. |
Использование | Изготовление плавучих и тонущих рыбных кормовых гранул |
Тип привода | двигатель, дизельный двигатель |
Производственные линии для кормов для рыб - это автоматизированное оборудование, специально разработанное для аквакультуры рыб, креветок и декоративных рыб.и влажность, они производят корм с новыми формами, богатым питанием и тонкой текстурой.
Машины для кормления рыб подходят для производства как сухих, так и влажных рыбных кормовых гранул (для сома, аквариумов, тилапии, пресноводных рыб и тропических рыб и т.д.).
Размер для всей линии | В зависимости от размера и планировки земли |
Размер гранул | 1-12 мм |
Мощность | 5-10 т/ч |
Требования к работникам | 4-5 человек |
Требования к перевозке | Контейнер 5*40 футов |
Область применения | Крупный коммерческий завод по производству кормов для животных водного происхождения и домашних животных |
Эта легко управляемая автоматизированная линия по производству кормов для рыб широко используется для преобразования зерна в высококачественные пищевые гранулы для рыб, сом, креветок, крабов и других видов.Корм для рыб может плавать на воде более 12 часов, не растворяясь..
Процесс включает измельчение сырья, смешивание, транспортировку, экструзию с двумя винтами, сушку, охлаждение и скрининг, чтобы обеспечить высокую зрелость и легко усваиваемый продукт.
Включает в себя мельницу и фильтр. Сырье должно быть сверхтонко измельчено до размера 80 мач или более, чтобы обеспечить мелкие частицы.Процесс фильтрации может удалять примеси и обеспечивать чистоту сырья.
Используется двустворчатый микшер с гребнями, и коэффициент изменения однородности смешивания составляет ≤ 5%, чтобы избежать стратификации питательных веществ.Температура должна контролироваться до 40°C во время смешивания, чтобы предотвратить инактивацию теплочувствительных ингредиентов (таких как витамины).
Установка температуры кондиционирования обычно устанавливается на 85-90°C в течение 20-30 секунд.Чрезмерно высокие температуры вызывают денатурацию белка..
Для того, чтобы избежать разрушения питательных веществ, используется экструдер с низким сокращением конструкции винта.
Для предотвращения трещин кормов, вызванных высокой температурой, используется многослойный ленточный сушильщик с регулированием температуры на этапах (60°C -> 50°C -> 40°C).Содержание влаги после охлаждения должно быть ≤ 10% для продления срока годности.
Экструдер с двумя винтами может обрабатывать сырье, такое как свежее мясо и костная паста, решая проблему недостаточной степени расширения традиционного оборудования.Продукт имеет различные формы (например, круглые, треугольный и т. д.), а вкус ближе к человеческой пище.
Производственные мощности поддерживают потребности крупных, средних и малых предприятий.Параметры, такие как соотношение сырья и температура, могут быть настроены в соответствии с клиентами для достижения индивидуального производства.
Оборудование обладает хорошей герметичностью и уменьшает потерю тепла; многослойная печь оснащена устройством для временного обезвоживания для повышения эффективности сушки.
Контактное лицо: Fiona
Телефон: 86 19913726068