Крупномасштабное оборудование для производства кормов
Высокая стабильность, низкая частота отказов, экономия труда, подходит для использования в птицеводстве.
Описание продукта
Линия по производству кормовых гранул для животных. Качество и долговечность также являются ключевыми показателями конкурентоспособности крупномасштабного оборудования для производства кормов. Оборудование подвергается интенсивной ежедневной эксплуатации, поэтому решающее значение имеют правильный выбор материалов и тщательные производственные процессы. Высококачественные механические компоненты и хорошо продуманные конструкции не только продлевают срок службы оборудования, но и снижают частоту ремонтов и замен.
| Спецификация |
Детали |
| Производительность |
1-100 т/ч |
| Область применения |
Крупные коммерческие заводы по производству кормов, могут производить корма для кур, овец, коров, креветок |
| Требования к работникам |
4-5 человек |
| Требования к отгрузке |
6×40-футовых контейнеров |
| Преимущества продукта |
Полностью автоматическое интеллектуальное дозирование, система компьютерного управления со стабильной производительностью, эффективная и непрерывная работа, экономия труда, прямая упаковка, размер частиц можно выбрать от 1 до 12 мм. |
| Размер для всей линии |
В соответствии с размером и планировкой участка |
Производственный процесс
(a) Смеситель: Кукурузная мука, рисовая мука, соевый шрот, рыбная мука, мясная мука, зерновая мука, добавки и другое сырье тщательно смешиваются с водой в определенной пропорции.
(b) Податчик: Винтовой конвейер с приводом от двигателя подает смешанное сырье в бункер для подачи двухшнекового экструдера. Это оборудование удобно и быстро, экономит труд и обладает высокой эффективностью.
(c) Двухшнековый экструдер для кормов: Смешанное сырье подвергается воздействию высокой температуры и высокого давления, а двухшнековая экструзия преобразует структуру крахмала сырья в легко усваиваемые питательные вещества. Затем смешанное сырье выдавливается через фильеру для корма. Скорость вращения двигателя регулируется до тех пор, пока кормовые гранулы не станут однородными по размеру и длине.
(d) Конвейер: Произведенные кормовые гранулы транспортируются к многослойному сушильному оборудованию.
(e) Многослойные сушильные печи: Сушильные печи доступны в электрических, топливных, газовых и паровых сушильных печах. Температура автоматически регулируется блоком управления. Транспортировка внутри сушильных печей стабильна и имеет низкую частоту отказов.
(f) Линия нанесения масла и приправ: Маслораспылители наносят масло, смазочные материалы и другие ингредиенты. Барабаны для приправ настраиваются в соответствии с объемом производства и характеристиками продукта.
(h) Охлаждающий конвейер: Это охлаждает температуру поверхности высушенных кормовых гранул, способствуя затвердеванию масла и снижая температуру гранул для облегчения упаковки.
(i) Вибросито: Это отсеивает излишки посторонних веществ и остатки гранул для обеспечения качества.
Часто задаваемые вопросы
В: Вы торговая компания или производитель?
О: Мы фабрика.
В: Как долго длится ваше время доставки?
О: Если товар есть на складе, обычно это 5-10 дней. Если товара нет на складе, это 15-20 дней, в зависимости от количества.
В: Предоставляете ли вы образцы? Они бесплатны или за дополнительную плату?
О: Да, мы можем предоставить бесплатные образцы, но мы не покрываем стоимость доставки.
Почетный сертификат
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
